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組合抗震支架安裝要注意哪些

　支架的牢固性是要考慮的因素，只有支架本身牢固了，才能保證其發揮應有的效果。　　安裝組合抗震支架前，需要經過準確的計算測量，確定支架的安裝位置，可適當做好標注；安裝時保證組合抗震支架的平整性，同時還需要滿足與所承托的管道等設備緊密相接。　　機電等管道設備在安裝時難免會遇到一些需要進行焊接的構件，對此類物件的焊接也有一定的要求，應當嚴格安裝焊接工藝要求進行。焊接的質量如何可能會對抗震支架的使用產生或大或小的影響，切不可出現漏焊缺焊的情況。　　組合抗震支架安裝過程中可采用臨時支架，用于設備的固定工作，要注意的是，這些臨時支架的使用不得與組合抗震支架產生沖突，在不易區分的環境下，可做好標記工作，帶組合抗震支架安裝完成，再將其拆除即可。

風管抗震支撐系統的布置原則

一、風管抗震支撐系統的布置原則      1.普通剛性風管側向抗震吊架的間距為9m,普通剛性風管縱向抗震吊架的間距為18m。      2.玻璃纖維、塑料和其他非剛性材質風管的側向抗震吊架，間距為4.5m.縱向間距為9m。 二、電氣抗震支撐系統的布置原則      1.剛性電氣線管、線槽及橋架側向抗震間距不得超過12m，縱向抗震間距不得超過24m。      2.非剛性材質電氣線管、線槽及橋架橫向抗震間距不得超過6m，縱向間距不得超過12m。

三、抗震支撐系統計算原則       抗震支吊架的安裝形式及布置原則都是依據嚴格的力學計算結果確定的，力的計算必須滿足規范要求。

抗震支吊架系統應用于建筑的要求

為保證消防系統、應急通訊系統、電纜保證系統等重要機電工程在遭遇突發意外的正常運轉，現代建筑中已被強制要求加入抗震支吊架系統。01入場要求?建筑土建施工基本完成，機電安裝已基本安裝完成，可開始抗震支吊架的安裝。

安裝時應確認工作面是否具備安裝支吊架的條件。

具體工期依據施工工期計劃。

02材料要求

槽鋼及全螺紋吊桿：熱鍍鋅槽鋼鍍鋅均勻，無明顯變形；兩端切口應保持齊平，無切割傾斜現象；全螺紋吊桿無嚴重變形，外螺紋無明顯損壞現象。

連接件及管卡：連接件無明顯變形及表面磨損現象，鍍層均勻；有焊接的零件，焊縫應平整，無氣泡現象；管卡弧形需勻稱無變形現象，焊接處符合相關質量標準。?

其他材料：彈簧螺母、六角螺栓、六角螺母、內襯墊、噴鋅劑等。

03表面處理要求

現有的產品可以進行不同的表面處理，常見的方式有電鍍鋅、 熱浸鍍鋅、達克羅，三者之間防腐性能一般認為達克羅強、熱浸鍍鋅次之，電鍍鋅差。

此外，也可以根據實際要求進行其他表面處理，如環氧噴涂等。