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發布時間:2020-07-22 07:06  





加氣塊設備的日常生產中,坯體比較容易粘模,而粘模對于澆注或蒸壓維護期間的損壞都是很大的,造成加氣塊設備生產線此種現象的原因,主要是因為模具底部涂油不妥底板,沒有吸透油,或者是油的粘度過低導致的。
此外還有一些靜置臺下面由蒸汽加熱管,當蒸汽溫度過于高的時候,就比較容易使底板涂油層進入到坯體,進而造成加氣塊設備生產線的粘模,所以加氣塊設備生產線的日常生產需要盡力避免此類問題,防止生產問題擴大化。
加氣混凝土設備生產線可以配備有去底皮設備,這個去底皮設備具有很多優點,現在很多加氣混凝土設備廠家都配備的有。去底皮設備有很多優點,在實際生產使用中,一名操作人員即可操作,相對于傳統的設備而言,可以很好的減少頂底兩面涂料,同時又可以達到提前去去底再利用的目的,避免殘料蒸制后不可再利用,而且減少胚體二次破損率,可謂是一舉兩得,提高了加氣混凝土設備的產量。如果按照加氣混凝土設備生產線年產25萬立方計算的話,可以減少廢料產生8000立方,每年的節約成本也可達到80萬左右,無形中可以增加企業效益,所以綜合來看,加氣混凝土設備生產線添加去底皮設備還是非常有必要的。
粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產線設備裝備等各方面技術均以達到行業水平加氣混凝土砌塊是以河砂、石灰、水泥為主要原料,以鋁膏為發氣劑,經原料磨細、配料攪拌、澆注發氣、靜停切割、蒸壓養護而成的一種新型自保溫墻體材料。具有質輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗滲、錨固性能好的特點,具有施工便捷,可加工性強,能降低建筑物的綜合造價,增加建筑物使用面積等優點,已被子廣泛用于工業與民用建筑中,成為一種較為興盛的、具有良好性能的墻體材料。