天津硅碳發熱劑常用解決方案「振龍冶金」

在某種溫度條件下，發生化學反應時能放出熱量的混合料。在鑄造生產中，多用于發熱冒口，以提高其補縮作用，如硅鐵粉、木炭粉、等的混合物。

發熱劑主要是由鋁、氧化物、和氧化鐵組成的混合物，同時還常含有其他一些附加物，如黏結劑和充填劑等。發熱劑的燃燒迅速及燃燒時釋放出的熱量，對其適用性具有決定性影響。此外，它的導熱性及熔化溫度等也影響其適用性。

硅碳球工藝穩定性好，合金回收率穩定，硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率僅為65 %～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。硅碳元素氧化時產生的反應熱能，可減少電的使用量，硅碳球發熱劑，使操作時間縮短。在生產錳鋼、鉻鋼時，可減少錳、鉻的損耗。

硅碳發熱劑產品特征

（1）、該發熱劑比重大、沉于鋼液之中，發熱效果好。區別于炭質發熱劑因比重小而浮于鋼液之上，發熱效果差。

（2）、該發熱劑發熱后的生成物，不會降低轉爐渣的脫硫、脫磷能力。

（3）、該發熱劑因為補充了吹煉過程中的化學熱，所以防止鋼水過氧化。

（4）、該發熱劑可以降低鋼水中的游離【O】含量，降低轉爐中渣T·Fe含量，提供鋼水純凈度。