優質新型無水炮泥擇優推薦

炮泥主要功能：堵出鐵口,要求炮泥具有良好的填充性和燒結性；穩定出鐵,要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕,沖刷；保護爐缸,要求炮泥迅速加熱時沒有裂紋,并且新舊炮泥的結合強度高；開口性能良好,開口機鉆頭容易鉆孔。我們公司是供應無水炮泥的廠家，而且我們的產品是在原來產品的基礎之上進行了改進的一種新型環保的無水炮泥，因為是環保的，所以適應了現在的社會對環保的要求，而且是非常耐沖刷的。在中檔炮泥中采用棕剛玉或高鋁礬土代替剛玉作骨料,在低檔炮泥中用焦寶石作骨料。

炮泥的特性：高溫 體積穩定性能好。高溫  體積變化小,不易產生裂紋。所有原料要根據碾制時混合程度不同分先后順序加入,碾壓時間可根據高爐爐容不同按10～30mm控制,碾壓時的環境溫度在10～30℃范圍內進行。開孔性能好,易于開口作業。熱震穩定性好。由于堵口作業和開口作業時,炮泥的溫度急劇變化,所以要求炮泥耐急冷急熱的性能要好。無水炮泥的操作性能受設備影響較大，采取開口機通水霧化冷卻的方法可以有效降低開口的時間，炮泥生產廠家應根據季節溫度變化調整炮泥的馬夏值。

炮泥生產控制：炮泥作為一種不定型耐火材料,根據高爐容積 大小和條件確定合理的原料配比設計是炮泥生產的基礎,工序質量控制是重點。除控制雜質含量,穩定原料的質量外,對于無水炮泥必須注意水分等。炮泥的使用高爐不出鐵時,炮泥填充在鐵口孔道內,使鐵口維持足夠的深度,高爐出鐵時,鐵口內的炮泥中心被鉆出孔道,渣鐵液通過孔道排出爐外。高爐出鐵口用炮泥要具備以下性能：1）可塑性和粘結性要好，容易擠進并填滿空隙和裂紋。氣孔率適宜，便于干燥時排出水分。

炮泥生產工藝：包裝。炮泥用薄膜袋包裝，套袋人員要把袋中空氣拂凈，包裝袋折疊規矩（如是切塊磚，必須保證切口對正，方向一致）。包裝好的炮泥根據要求，幾塊一組，用編織袋包裝，編織袋口要折疊好用膠帶粘封好。

提供碳素與焦油揮發的殘碳相結合，形成碳結合想，保證炮泥的強度;產生還原氣氛，抑制其它原料的氧化。

無水炮泥的主要生產配料比：棕鋼玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。該炮泥耐壓強度20Mpa，在高爐開口機開口時開口容易，而且抗沖刷性能較好。