山西無水炮泥批發承諾守信,振龍冶金材料

炮泥的主要功能是：適度的可塑性,便于泥炮操作和形成鐵口泥包。良好的體積穩定性,在高溫 體積變化小,不會由于收縮滲漏鐵水。鐵口過深不利于開鐵口和出鐵正點，延長出鐵時間，又浪費堵口泥料。保護爐缸,要求炮泥迅速加熱時沒有裂紋,并且新舊炮泥的結合強度高。有水炮泥適合在頂壓較低冶煉程度不高的中，小型高爐中使用，避免造成高爐渣鐵除鐵不凈，無水泡泥就比較適合用在頂壓較高冶煉程度高的大高爐中使用，更耐壓耐高溫。

炮泥的特性：使用時,煙霧少,環境污染少,無害。要有足夠的保存期限。耐火度高。由于長期處于高溫狀態下能承受渣鐵水的作用,所以要求具有較高的耐火度。炮泥原料的組成及特性：Fe-Si3N4由于鐵的引入將有促進炮泥燒結的作用,使用時,Si3N4與鐵反應生成SiC強化了基質,提高了炮泥的中溫強度和高溫強度,增加了炮泥的耐侵蝕性和抗沖刷性。足夠的塑性,使炮泥能夠較容易的擠入鐵口孔道內,并能填充各種形成的縫隙。在高溫作用下，結合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發分揮發，游離碳結焦，各種原料在進行一次燒結，使炮泥熱硬并形成高溫結構強度。從堵口炮泥液化變軟到變硬，大約需要20—30分鐘。

炮泥技術：高爐的大型化與強化冶煉技術的發展及環境被 人們越來越重視,促進炮泥技術的發展十分迅速。為了提高炮泥的性能,適應高爐強化冶煉的需求,從有水炮泥發展為無水炮泥,目前正向環保型無水炮泥發展。炮泥的混練、碾壓過程是在一定的溫度下進行的,其儲存對使用性能也有較大的影響,包裝后的炮泥夏季要防雨水浸泡,冬季要加熱保溫以免造成打不動泥的現象。在高溫作用下，結合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發分揮發，游離碳結焦，各種原料在進行一次燒結，使炮泥熱硬并形成高溫結構強度。從堵口炮泥液化變軟到變硬，大約需要20—30分鐘。