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              河南新型無水炮泥批發優惠報價

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              發布時間:2020-12-04 12:45  






              炮泥原料的組成及特性:Si3N4結合SiC復合材料具有較Si3N4與SiC更好的性能。在高溫下,SiC或Si3N4可將CO還原為C,并產生SiO2,出現體積膨脹,使炮泥的高溫強度,防氧化性和抗渣鐵性明顯提高。堵鐵口后,不要馬上退炮,等10-20分鐘再退炮,以防鐵口吹開。無水炮泥結合劑主要有焦油系結合劑、焦油—樹脂復合系結合劑和樹脂系結合劑。運用有水炮泥,各廠家也可根據自己的特征具體對待,以利維護好鐵口,保證安全出產


              炮泥原料的組成及特性:燒結劑。樹脂系結合劑是環保型結合劑,具有快速加熱時體積穩定和高溫黏附性好的優點,但潤濕性差,需大量的加入才能達到所需的塑性。在大量加入的同時會影響硬化速度,成本高,限制了使用。因此加入量要適當。常用于大型高爐。無水炮泥的操作性能受設備影響較大,采取開口機通水霧化冷卻的方法可以有效降低開口的時間,炮泥生產廠家應根據季節溫度變化調整炮泥的馬夏值;骨料在炮泥中起骨架作用,炮泥采用剛玉作骨料,高溫體積穩定性好,耐侵蝕,有利于提高炮泥的抗高溫粘貼的侵蝕和沖刷。出鐵時間受出鐵間隔時間和高爐上料量的影響,出鐵時間可以預估算。


              鐵口炮泥的生產工藝:鐵口炮泥的主要原材料。剛玉粉。 體積密度3.95~4.18g/cm3,熔點高于2050℃,化學性質穩定,耐渣鐵侵蝕性好,是優質耐火原料,在鐵口炮泥中常作粉料使用。高鋁骨料。一般保溫在20-60攝氐度為宜,冬季運用時可將炮泥放在大壕旁烤軟運用,裝炮后可采用烘炮方法。裝泥時不能往炮內加水,否則即失掉無水炮泥的功用。初步換泥時要將炮膛內的有水炮泥清潔潔凈,裝泥量根據鐵口需要而定,一般為有水炮泥量的1/5或1/4,即80-120公斤。包裝好的炮泥根據要求,幾塊一組,用編織袋包裝,編織袋口要折疊好用膠帶粘封好。



              鐵口炮泥的生產工藝:鐵口炮泥的主要原材料。瀝青。瀝青有焦油瀝青和石油瀝青,它們作為含碳的有機結合劑,可隨溫度升高而縮聚碳化,形成碳化網絡,提高炮泥的高溫強度和濕潤角。還加有云母、藍晶石以及氮化物等,用于改善鐵口炮泥的性能。使用無水炮泥時要注重保溫,不能與水混用,初步換泥時要將炮膛內的有水炮泥清潔潔凈以及炮泥使用時間和使用之后,堵鐵口的時間的問題。只有正確使用無水炮泥,才能有效減少生產中的故障發生。高爐在處理鐵口時會用到炮泥,通常用的是有水炮泥,但在鋼產量較高時,此鐵口炮泥較易受到渣鐵的機械沖刷和化學侵蝕,造成高爐渣鐵出不凈,不僅影響高爐高產順利,還容易發生出鐵過程中鐵口斷,導致鐵口跑大流引發事故。


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