加工玻璃鋼纏繞機械誠信企業,文登黎明機械廠

加工玻璃鋼纏繞機械

數控玻璃鋼纏繞夾砂管道生產線，由制襯機、微機控制加砂纏繞機、固化站、修整機、全液壓龍門脫模機五個部分組成。

    控制加砂纏繞機的控制中心采用先進微機控制系統，只需把所纏繞產品的參數輸入進去，微機即可自動完成產品纏繞線型的設計，然后控制模具轉速與小車行走的運動。

* 廠房、動力配置：生產車間需要長、寬、高是：50米X24米X7米，約合1000平方米，需要配備2個3-5噸的行吊，電力電壓需要80千瓦以上的配置。

上述圖片僅供參考，詳細產品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。謝謝

臥式儲罐玻璃鋼纏繞機

現場臥式儲罐玻璃鋼纏繞機一般用于現場纏繞直徑在Φ3000-10000mm以內玻璃鋼儲罐、化工罐類制品的制造。由于水蒸氣對不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂均有延緩、阻聚的作用，甚至能造成表面發粘，制品長期固化不完全等缺陷。它具有定位精度高、抗干擾能力強、操作調整方便、組裝靈活、現場纏繞（解決大型罐運輸不方便的難題）、操作方便等特點，具有廣闊的應用前景。

備注：威海市文登區黎明機械廠是一家集開發、設計、制造、安裝調試于一體的復材設備的專業生產廠家。

纖維纏繞技術的發展歷史

   纖維纏繞技術的發展與增強材料、樹脂體系的發展和工藝發明息息相關。盡管在漢代就有在長木桿外加縱向竹絲及環向蠶絲后浸漬大漆制造戈、戟等長桿的工藝，但直到20世紀50年代纖維纏繞工藝才真正成為一種復合材料制造技術。盡管在漢代就有在長木桿外加縱向竹絲及環向蠶絲后浸漬大漆制造戈、戟等長桿的工藝，但直到20世紀50年代纖維纏繞工藝才真正成為一種復合材料制造技術。1945年應用纖維纏繞技術成功制造了無彈簧的車輪懸掛裝置。

1947年第一臺纖維纏繞機被發明。隨著碳纖維、芳綸纖維等高性能纖維的開發和微機控制纏繞機的出現，纖維纏繞工藝作為一種機械化生產程度很高的復合材料制造技術，得到迅速的發展，20世紀60年代初開始在幾乎所有可能的領域都得到了應用。

?纏繞成型工藝主要應用---玻璃鋼貯罐

      貯運化工腐蝕液體，如堿類、鹽類、酸類等，采用鋼罐很容易腐爛滲漏，使用期限很短。改用不銹鋼成本較高，效果也不及復合材料。我們公司主導產品：玻璃鋼管道自動化生產線，玻璃鋼拉擠設備生產線，玻璃鋼采光瓦生產線，玻璃鋼錨桿生產線，玻璃鋼模壓設備，以及玻璃鋼模具等，產品覆蓋了全國23個省市自治區，產品并遠銷東南亞、非洲。采用纖維纏繞地下石油玻璃鋼貯罐，可防止石油泄漏，保護水源。用纖維纏繞工藝制成的雙層壁復合材料玻璃鋼貯罐和玻璃鋼管道，己在加油站獲得廣泛應用

威海市文登區黎明機械廠是集開發、設計、制造、安裝調試與一體的專業生產玻璃鋼拉擠設備，玻璃鋼纏繞設備，玻璃鋼模具等設備廠家。它們包括小到直徑只有幾厘米的調姿發動機殼體，大到到直徑3米的大型運輸火箭的發動機殼體。多年來公司堅持科技興業，目前擁有大批機械，模具制造行業的專業人員，以及先進的加工中心、模具雕刻機、數控線切割、電火花成型機等專業化設備。