臺灣GSK980TC3數控系統優惠報價「多圖」

數控機床就組成而言，主要分為機床主體、傳動系統和數控系統三大部分。機床主體， 機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動系統，傳動系統是數控機床的重要“脈絡”，主導機床各部分的有序進行及完成機床的工作使命，高速數控機床，他包括刀具、傳動機械和輔助動力系統。

影響機床加工精度的因素有哪些？

系統的分度精度和準停精度

為了實現電主軸系統高的分度精度和準停精度，工作時，電機轉子回轉即帶動主軸回轉。主軸回轉的速度環和位置環采用的反饋元件，實現全閉環控制，反饋元件采集到的位置信號經數控系統分頻處理，使主軸分度的分辨率達到0.001°(主軸1小分度單位為3.6”)或更小，從而使機床主軸系統具有很高的分度精度和準停精度。

采用數控機床比普通機床可提高生產效率卒2～5倍。尤其對某些復雜零件的加工，機床廠家，生產效率可提高十幾倍甚至幾十倍。可以實現一機多用。一些數控機床，例如加工中，機床廠，車削中心等，都可以自動換刀。一次裝卡后，幾乎能完成零件的全部加工部位的加工，可以替代5～7臺普通機床。幾乎不需要專用的工裝卡具。采用普通的通用工夾具，只需更換零件程序，就可適應不同品種及尺寸規格零件的自動加工。

數控機床的可靠性一直是用戶關心的主要指標。數控系統將采用更高集成度的電路芯片，利用大規模或超大規模的專用及混合式集成電路，以減少元器件的數量，來提高可靠性。通過硬件功能軟件化，以適應各種控制功能的要求，同時采用硬件結構機床本體的模塊化、標準化和通用化及系列化，使得既提高硬件生產批量，又便于組織生產和質量把關。