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食品原料浸泡殺菌

食品原料浸泡如果采用普通的消毒劑不但會造成消毒劑殘留，而且浸泡后的食品有消毒劑的味道，需要用大量的水反復沖洗，還容易造成二次污染。

丹麥DCW次氯酸發生器通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，有效殺滅食品原料中附著的各種病原微生物，保證食品質量高于國家標準并延長食品保質期。且殺菌后自然降解為鹽和水，無需再次清洗，節省工藝，節約用水。

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食品出現質量問題的原因

近年來，食品質量問題和細菌超標的新聞頻繁出現，食品加工企業對食品安全也越來越重視，它不僅直接關系人們的身體健康，更是一個食品企業發展的命脈。為防止食品安全事故的發生，各企業從原料采購、儲藏、加工過程中都制定了必要的措施和制度。

在食品生產過程中，原料被加工成半成品時，經高溫或輻射消毒，微生物被基本消滅，但經高溫處理的食品在包裝環節，與包裝車間內空氣直接接觸，如果空氣、設備和人攜帶有較多的細菌，則細菌會附著在食品表面，再次污染我們的食品，導致出廠后的產品出現微生物超標、發霉變質等問題，甚至引發食物中1毒。5之間任意調節，有效氯200-1000ppm，殺菌快速廣譜，可有效殺滅設備及管道中的細菌、病毒、細菌芽孢等各種病原微生物，清除管道中的生物膜并抑制其再生成，保障乳品質量安全，同時提高設備的傳熱效率，節約能源，降低成本。

丹麥DCW次氯酸發生器通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，有效氯500—800ppm，pH值在5.0-8.5之間任意調節。可快速有效殺滅原材料、加工設備及人員工作服上的細菌、病毒、細菌芽孢等各種病原微生物，清除用水管路中的生物膜并抑制其再生成，避免產品細菌超標問題，保證食品安全。且溶液殺菌后自然降解為鹽和水，無需再次清洗，對人和環境無危害，對設備無腐蝕。廣泛適用于食品加工過程中原材料、人員洗手泡靴、空氣環境、工器具、生產生活用水等多個方面的消毒殺菌。另外更主要的原因是食品在包裝車間潔凈度要求很高，但許多企業缺乏相關的專業知識，消毒方法不當，包裝車間的空氣、設備、工器具(包括操作臺)、包裝材料和員工等未經有效消毒，導致這些帶有細菌的空氣、人和物與食品接觸后引起二次污染，影響產品質量。

食品包裝車間殺菌

常用的空間環境殺菌方式有紫外線殺菌、臭氧殺菌等，它們的殺菌效果確實不錯，但是在食品包裝車間里有很多的員工在作業，使用紫外線燈或是臭氧進行消毒時，全部人員需要離開消毒現場，以免對人體造成傷害。因此，這種消毒方式不僅影響工作效率，還對設備有腐蝕作用，已無法滿足食品加工企業的需求。國內外也均有研究表明，采用較高濃度的次氯1酸鈉處理明膠、蝦、蛋清粉等食品會產生嚴重的氨基脲殘留，而氨基脲具有致ai性、誘變性以及基因毒性。

DCW次氯酸發生器為丹麥進口，通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，pH值在5.0-8.5之間任意調節，有效氯500-800ppm，將其用于食品包裝車間的噴霧消毒，可快速有效殺滅空氣中及物體表面的細菌、病毒、細菌芽孢等病原微生物，殺菌時無需人員撤離。溶液殺菌后自然降解成鹽和水，對人體無危害，對設備無腐蝕。DCW次氯酸發生器可徹底1解決食品包裝車間微生物污染問題，為食品企業構筑一個無菌的包裝車間。對于消費者它是影響食用安全的重要因素，對于生產廠家它是影響企業利潤及品牌信譽的重要因素，由于糕點產品的保質期短,政府在市場上抽檢出微生物超標時，產品已基本賣完，即使追究企業責任，可對消費者的傷害已不可挽回。

CIP系統的殺菌

CIP是一種不用拆卸設備、零部件及管道的清洗系統，使用起來高1效方便。它利用設備上原有的管道和附件，通過清洗消毒劑的消毒殺菌作用，及清洗消毒劑在流動時本身產生的機械沖刷作用，從而直接清洗設備和管道本身，不必對其進行人工擦洗和沖刷，降低了勞動強度，縮短了設備清洗時間，提高了產品的衛生質量。但因為其結構主要由金屬構成，各個配件的結構和材質都不盡相同，所以，在選擇清洗消毒劑的時候，需要特別注意。徹底1解決食品加工中的二次污染問題，為食品安全提供一個優良的生產環境。

DCW次氯酸發生器為丹麥進口，通過電解鹽和水生成次氯酸溶液，pH值在5.0—8.5之間任意調節，有效氯500—800ppm，殺菌快速廣譜，可有效殺滅產品中的細菌、病毒、細菌芽孢等各種病原微生物，同時清除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成。且殺菌后自然降解成鹽和水，對人和環境無危害，對設備無腐蝕。廣泛適用于食品加工過程中原材料、人員洗手泡靴、空氣環境、工器具、生產生活用水等多個方面的消毒殺菌。