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皮帶輸送機皮帶跑偏的原因

皮帶輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品。皮帶跑偏的根本原因是皮帶寬度方向的合力不為零或者皮帶寬度垂直方向拉力不均勻。下面說一下造成這些現(xiàn)象的原因以及改善措施。

1.皮帶本身是彎曲的或皮帶之間的接頭不直。皮帶扣彎曲或皮帶切痕與與皮帶帶寬不成直角，所以皮帶拉力不均勻，機器運行時當皮帶運行到那里，會產生一個運行偏差。這種情況下可以切斷腰帶，將其切正，重新膠合或擊中皮帶扣。

根據(jù)皮帶輸送機卡扣式的流程依次啟動每個電氣

在皮帶輸送機卡扣式運行之前，首先要確認皮帶輸送線的設備，人員和所運輸?shù)奈锲诽幱谕旰玫臓顟B(tài)；其次，檢查皮帶輸送機卡扣式的運動部件是否正常，沒有異物，并檢查所有電氣線路是否正常。皮帶輸送機卡扣式生產線投入運營。然后，檢查電源電壓和設備額定電壓之間的差異不超過±5％。

皮帶機的配件傳動滾筒的簡介

皮帶機的配件按主要是由傳動滾筒、改向滾筒、機尾滾筒、卸載滾筒以及拖錕組成，每個配件都是不可或缺的一部分，今天我們就大體來了解一下傳動滾筒。

1、動滾筒是帶式輸送機傳遞動力的部件，滾筒表面有光鋼面，人字形和菱形花紋橡膠覆面。小功率、小帶寬及環(huán)境干燥時可采用光鋼面。

2、結構型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。

3、字形花紋膠面摩擦系數(shù)大，防滑性和排水性好，但有方向性；菱形膠面用于雙向運行的輸送機。

4、滾筒從制作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。

5、動滾筒是帶式輸送機傳遞動力的主要部件，其驅動帶式輸送機的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分：單滾筒多用于功率不太大的輸送機上，如煤礦地面運輸及選煤廠等處。井下帶式輸送機一般均采用雙滾筒，以使輸送機結構緊湊。

6、另外，滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式；其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應用廣泛。

皮帶機在日常使用時，要對所有的配件進行定期的檢查與維護，以免出現(xiàn)機尾皮帶跑偏等的問題，影響設備的工作效率。