四川粉煤灰鋼板庫(kù)誠(chéng)信企業(yè)

防止大氣對(duì)粉煤灰鋼板庫(kù)的腐蝕

由于現(xiàn)在我國(guó)的環(huán)境污染仍然嚴(yán)重，空氣中的二氧化碳、氮氧化物等含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)，這些大氣中的污染物質(zhì)對(duì)建筑物的腐蝕也非常嚴(yán)重，特別是強(qiáng)酸和強(qiáng)堿的氣體，會(huì)把粉煤灰鋼板庫(kù)的筒倉(cāng)腐蝕的非常嚴(yán)重。所以針對(duì)大氣污染，需要做好防治措施。提升機(jī)產(chǎn)量：如果來(lái)料直接儲(chǔ)存，那么需要了解，客戶的每小時(shí)產(chǎn)量，也就是提升機(jī)每小時(shí)提多少物料。今天我們特別邀請(qǐng)了粉煤灰鋼板庫(kù)的工程師，根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，來(lái)給大家講解粉煤灰鋼板庫(kù)的防腐蝕措施。

一、合理選材。為了延長(zhǎng)粉煤灰鋼板庫(kù)的壽命，我們?cè)谶x擇粉煤灰鋼板庫(kù)材料的時(shí)候，建議選擇鍍鋅層后的鍍鋅板材來(lái)作為基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)材料。為了能夠得到厚的鍍鋅層，在鍍鋅之前作表面處理的時(shí)候，采用噴砂比酸洗更合適。

防止大氣對(duì)粉煤灰鋼板庫(kù)的腐蝕的方法

二、設(shè)計(jì)時(shí)因地制宜。

對(duì)新建的粉煤灰鋼板庫(kù)，在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的總體設(shè)計(jì)的時(shí)候，要同時(shí)根據(jù)建倉(cāng)的地區(qū)的大氣環(huán)境腐蝕程度和使用壽命等因素，因地制宜的設(shè)計(jì)粉煤灰鋼板庫(kù)的總體防腐蝕能力。包括對(duì)于材料的選擇、倉(cāng)蓋雨水導(dǎo)流槽的防腐設(shè)計(jì)。還要避免局部形成積水或者積液現(xiàn)象。優(yōu)點(diǎn)：半機(jī)械化的操作也改善了事項(xiàng)速率，節(jié)省了人力和物力，靈巧輕巧。對(duì)倉(cāng)蓋緊固的螺栓或者螺帽、壓板還有雨水導(dǎo)流槽的表面，要做好保護(hù)和局部補(bǔ)強(qiáng)。按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐蝕的施工，還有對(duì)達(dá)到設(shè)計(jì)壽命后的定期維修等。都要考慮到總體設(shè)計(jì)中去。

粉煤灰鋼板庫(kù)在使用時(shí)的注意事項(xiàng)

很多企業(yè)選擇都會(huì)選擇粉煤灰鋼板庫(kù)作為物料存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)。在粉煤灰鋼板庫(kù)進(jìn)料的時(shí)候，要了解哪些知識(shí)呢。今天我們來(lái)了解下，粉煤灰鋼板庫(kù)進(jìn)料時(shí)要注意哪些問(wèn)題、

在物料進(jìn)倉(cāng)的時(shí)候，根據(jù)物料的種類選擇合適的倉(cāng)號(hào)。在關(guān)閉對(duì)應(yīng)的倉(cāng)低閘門和倉(cāng)壁入孔門之后，還要打開(kāi)倉(cāng)頂閘門，并打開(kāi)進(jìn)料的設(shè)備。

進(jìn)料的時(shí)候要從中心進(jìn)料，以保證物料的垂直入倉(cāng)。禁止斜向進(jìn)料，否則會(huì)導(dǎo)致筒倉(cāng)偏載。

粉煤灰鋼板庫(kù)在使用時(shí)的注意事項(xiàng)

裝料的高度要低于倉(cāng)內(nèi)上料位的抱警位。另外，如果沒(méi)有安裝上料位的，還需要人工進(jìn)行記錄，一定不要超載。

在裝料的時(shí)候，嚴(yán)禁出現(xiàn)明火或者電火花，倉(cāng)內(nèi)的照明設(shè)備要根據(jù)防爆要求進(jìn)行裝置。

裝料的時(shí)候，還要打開(kāi)倉(cāng)頂?shù)耐L(fēng)口，這樣是為了降低倉(cāng)內(nèi)的粉塵的濃度。水泥倉(cāng)在裝料的時(shí)候，要把倉(cāng)頂?shù)某龎m器打開(kāi)。

裝料的過(guò)程中，不允許人員進(jìn)入。如果必須進(jìn)去，需要先停止進(jìn)料工作，而且還要把倉(cāng)內(nèi)的粉塵濃度降低到允許范圍內(nèi)才能進(jìn)行。

裝料結(jié)束后，關(guān)閉倉(cāng)上的進(jìn)料的閘口。

粉煤灰鋼板庫(kù)焊接質(zhì)量技術(shù)要求

一：粉煤灰鋼板庫(kù)頂外焊接要求;

1、采用直徑5.0毫米的焊條時(shí)，平焊需要的焊接電流為200-280A。

2、采用直徑4.0毫米的焊條時(shí)，平焊需要的焊接電流為180-220A，立焊需要的焊接電流為150-180A，橫焊需要的焊接電流為160-190A，仰焊時(shí)需要的焊接電流為140-160A。

3、采用直徑3.2毫米的焊條時(shí)，平焊需要的焊接電流為110-140A，立焊需要的焊接電流為80-100A，橫焊需要的焊接電流為90-120A，仰焊時(shí)需要的焊接電流為80-100A。

4、手工電弧焊焊接采用直徑為2.5毫米的焊條,平焊時(shí)焊接電流為60-80A，立焊時(shí)焊接電流為50-65A，橫焊時(shí)焊接電流為60-70A，仰焊時(shí)焊接電流為50-65A。

5、整體粉煤灰鋼板庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范合理,頂梁、檁條保證弧度一致，接口處的焊接一定焊接飽滿,根據(jù)槽鋼規(guī)格另加鋼板加固，環(huán)形梁必須焊接飽滿，不能漏焊、少焊，按按照?qǐng)D紙制作。

6、粉煤灰鋼板庫(kù)頂板和檁條必須雙面短焊，標(biāo)準(zhǔn)焊50mm間隔300mm.

7、粉煤灰鋼板庫(kù)頂板焊接完畢后，清理焊渣必須用柴油試漏，以防焊接不密實(shí)，造成雨水滲漏。

8、 試漏完畢后，把鋼板倉(cāng)頂板銹清除干凈，方可刷漆。

二：粉煤灰鋼板庫(kù)庫(kù)體外焊接要求

1、粉煤灰鋼板庫(kù)體外焊縫，要焊接飽滿，無(wú)焊眼。

2、 除去鋼板銹及焊縫處焊渣，把油漆和漆料調(diào)均，方可涂刷。

三：庫(kù)體內(nèi)焊接要求

庫(kù)體內(nèi)焊縫必須滿焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接為斷焊，標(biāo)準(zhǔn)焊100mm間隔100mm，內(nèi)漲圈上部為滿焊，不能漏焊、少焊，內(nèi)漲圈下部斷焊，標(biāo)準(zhǔn)焊100mm間隔100mm所有立柱和漲圈對(duì)接處均滿焊。

四：庫(kù)體和預(yù)埋件連接

鋼板倉(cāng)，大型鋼板倉(cāng)，大型鋼板庫(kù)

1、把預(yù)埋件清理干凈，焊縫飽滿，如有大縫用鋼筋充填，內(nèi)外均滿焊。

2、外漲圈高于基礎(chǔ)80ｍｍ，上部滿焊，下部斷焊100mm間隔100mm。

粉煤灰鋼板庫(kù)的流量

粉煤灰鋼板庫(kù)通過(guò)風(fēng)扇輔助材料,羅茨鼓風(fēng)機(jī)用于氣體來(lái)源,主要通過(guò)環(huán)形管(庫(kù))主線,通過(guò)電磁閥控制入口管——分區(qū)環(huán)形管(內(nèi)部和外部的環(huán)區(qū)),進(jìn)入曝氣池或流化棒,通過(guò)排氣憐酒吧,曝氣池通過(guò)濾布和排氣鋼內(nèi)筒倉(cāng)的底部材料,(根據(jù)多少的卸料口設(shè)計(jì),布局分區(qū)的均化周期和周期時(shí)間,防止不均勻放電導(dǎo)致部分圖書館)在湍流效應(yīng)使粉煤灰混合(氣體和材料比率計(jì)算是關(guān)鍵),在氣流的作用下使卸料口,通過(guò)這個(gè)閥、流量控制閥、氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥、卸料管安裝主風(fēng)管或幫助吹管,灰管道發(fā)送給倉(cāng)庫(kù)順利達(dá)到放電和輔助劑量,目的是倉(cāng)庫(kù)材料殘留在出站率高,較低的設(shè)計(jì)安裝布局合理的鋼板筒倉(cāng)出站率高達(dá)95%以上。但是因造價(jià)高，用的少，加上裝配式的可以用密封條進(jìn)行密封，所以利浦倉(cāng)除了水泥行業(yè)常用以外，現(xiàn)在很少有用的了。但到目前為止,已建成的筒倉(cāng),個(gè)別鋼板倉(cāng)流化放電效果并不理想。