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分條機刀片的應(yīng)用性能

分條機刀片的應(yīng)用性能：

1、高的硬度和耐磨性

硬度是分條機刀片材料應(yīng)具備的基本特性。分條機刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。切削金屬所用機械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，分條機刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。可用公式表示材料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。

2、足夠的強度和韌性

要使分條機刀片在承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，分條機刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。

3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)

耐熱性是衡量分條機刀片材料切削性能的主要標志。它是指分條機刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。

分條機刀片材料還應(yīng)具有在高溫下扛氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴散的能力，即擔衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學穩(wěn)定性。

4、良好的工藝性能

為了便于分條機刀片的制造，要求分條機刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。

5、經(jīng)濟性

經(jīng)濟性是分條機刀片材料的重要指標之一，優(yōu)良分條機刀片材料雖然單件分條機刀片成本很高，但因其使用壽命長，分攤到每個零件的成本則不一定很高。因此在選用分條機刀片材料時要綜合考慮其經(jīng)濟效果。

剪板機刀片的一些保養(yǎng)方法

1、操作者必須熟知剪板機刀片的構(gòu)造、性能、功能，必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，倘若多人操作時，應(yīng)有代表指揮。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、、定量加潤滑油，潤滑油應(yīng)清潔無沉淀。

3、定期檢查剪板機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，剪板機刀片磨損嚴重的應(yīng)及時更換，并報備件補充。

4、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

5、剪板機刀片必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

6、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

7、根據(jù)板的厚度合理選擇剪板間隙。

8、板材不能沾有雜質(zhì)硬物 。

9、避免剪裁焊接過舊板。

10、禁止超載荷運用剪板機刀片，入料時禁止吧手推進壓板上面操作，剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住。

注：操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應(yīng)停車檢查。剪板機操作時油箱蕞高溫度<60度，超過時應(yīng)關(guān)機休息。

不要忽略刀片的保養(yǎng)，剪板機刀片是不銹鋼剪板機中相當重要的部件,因此刀片只有靠著良好的保養(yǎng)才能使其壽命長久從而節(jié)約生產(chǎn)成本。用戶用起來更加得心應(yīng)手。

撕碎機刀片的使用事項

撕碎機刀片在資源回收再利用行業(yè)已經(jīng)被廣泛使用，但是一些關(guān)于撕碎機刀片的使用事項不注意就會引起一些問題，容易導(dǎo)致刀片和機床損壞，

1.在撕碎機刀片運輸?shù)倪^程中，要使用木箱包裝好，一面因為運輸造成磕碰損壞刀爪。

2.安裝之前要仔細檢查刀片的狀況，如果刀片有缺口、掉齒情況要聯(lián)系廠家進行更換。還要注意刀片的角度，刀片都是偏性的要注意安裝的順序。

3.在安裝的時候，要小心輕拿輕放，如多撕碎機刀片過重需要2-3個人協(xié)同安裝，不要讓刀爪發(fā)生碰撞一面造成損壞。

4.刀片在安裝完以后，要自己檢查撕碎機刀片和隔套之間的間距以及有無異物，要保證隔套的厚度要略微厚于刀片，一面兩片刀錯位咬合過緊隨壞刀片。

5.運行撕碎機的時候操作人員要做好防護工作，在多次進行正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)以后機器運轉(zhuǎn)沒有問題的，可以放量進入機床工作腔里進行試機。