天津纖維管撕碎機咨詢客服「新航機械」

    當生產(chǎn)速度有所提高時，其生產(chǎn)效率也會得到實質(zhì)性的提高。想要提高撕碎機的生產(chǎn)速度就要提高各個工序間的配合速度及破碎工作的速度，這就需要提高給料器的給料速度，減少因給料器喂料不及時出現(xiàn)的設(shè)備空載運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的破碎工作速度，需要將物料的粒度進行規(guī)劃，粒度差異過大的物料在破碎的過程中，受力不均勻反而會延長設(shè)備破碎工作所用的時間，還會造成設(shè)備的工作負擔，所以有規(guī)劃性的進行破碎，可以減少撕碎機的破碎工作速度，而且出料效果比較理想。在舊設(shè)備的結(jié)構(gòu)中不斷去更換老舊，破損的設(shè)備，成為維修中的一部分，大大提高利用率，將生產(chǎn)過程中工藝緊密聯(lián)系，在同一時間設(shè)定流水線、和自動管理同步化，既節(jié)省時間又利于生產(chǎn)。

撕碎機的維護與保養(yǎng)   1、應(yīng)把撕碎機安置通風位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長其壽命.   2、應(yīng)定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性.    3、定期檢查刀具螺絲,全新撕碎機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性.   4、為保證刀具切口的鋒利度,應(yīng)常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞.   5、更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當調(diào)大.

  在清洗過程中，防止撕碎機零件表面被劃傷，軸承盒上的油孔必須疏通，然后用清潔紗布或者棉絲塞在孔口，以防污物進入。木材撕碎機開機運行的步驟1、撕碎機啟動電機空載運行，如各部分技術(shù)狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負載運行。比如皮帶輪、齒輪、木材撕碎機刀片等必須與旋轉(zhuǎn)中心重合，否則，撕碎機在運轉(zhuǎn)中，由于偏移會影響機械設(shè)備的使用。撕碎機完畢后，檢查扳手等工具是遺留在撕碎腔內(nèi)，電源接通后，先開機3~4秒，無異常聲音或震動后在正常運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。

  在撕碎機遇到故障需要維修時，肯定要把設(shè)備拆開來檢查維修，對于不是專業(yè)的技術(shù)人員來說，拆開容易些，但是要重新裝配是比較復(fù)雜的，它包括將零件按裝配圖的要求裝配成部件，組裝成一部整體機器的過程，還應(yīng)包括裝配過程中的調(diào)整以及裝配后的試機等全部過程，以上過程檢測完畢沒有問題后，才可安心使用。撕碎機的刀片作為撕碎機的重要部件，要是其使用磨損或是用鈍了就要及時的修磨或是更換，撕碎機多爪已經(jīng)要及時檢修，在平時的時候也要做好撕碎機刀片的檢查維護工作。撕碎機堅固耐用不易呈現(xiàn)毛病，這樣撕碎機的破壞能力強了運用壽命也長了，為用戶帶來的收益也就多了。

  撕碎機該如何保養(yǎng)呢

       1、實時檢查，天天工作完成后，應(yīng)實時打掃機械，檢查各部位螺釘有沒有松動及齒爪、篩子等易損件的磨損環(huán)境。

　　2、加注潤滑脂，常用的是在軸承上裝置蓋式油杯。一樣平常環(huán)境下，只需每隔2小時將油杯蓋扭轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)便可。關(guān)于金屬撕碎機使用前的順逆轉(zhuǎn)的檢測，當接通電源以后，一定要事先采用空轉(zhuǎn)操作來查看轉(zhuǎn)向是否正常，如果不正常的話就說明電源的正負極有問題，及時檢查金屬撕碎機電源的連接來保證轉(zhuǎn)向的正常。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑脂。顛末歷久應(yīng)用，潤滑脂若有蛻變，應(yīng)將軸承清洗清潔，換用新潤滑脂。機械工作時，軸承升溫不得跨越40℃，如在失常工作條件下，軸承溫度繼承，則應(yīng)找出緣故原由，想法消除毛病。