冷拔價格服務放心可靠

冷拔時鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具，發生塑性變形。啟動預緊氣缸，使板牙夾緊鋼管，拔制小車處于起始位置，主油缸起動開始拔制。目前，在生產中的拔制方法大致可分成3種：縮徑拔管、減外壁拔管和減內壁拔管，冷拔時，鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下，發生相應的變形，大都經過縮徑、減壁和定徑3個階段，而且變形區內部產生相應的應力，其中軸向為拉應力，徑向和周向為壓應力，拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應力狀態，這是冷拔管變形過程的基本力學特征。

提高毛管壁厚精度（1）正確調整穿孔、軋管工藝參數，提高軋輥等工模具精度，使坯料及荒管在穿孔和軋管過程中變形均勻。

　　（2）調整好定心位置，安裝一個托輥裝置，使頂頭能對準坯料中心，避免穿孔偏心。（3）安裝調整好抱輥，將頂桿抱緊，防止頂桿下沉。（4）進行設備定修制，使設備保持完好狀態，保證毛管壁厚精度。（5）加強管理，經常測量毛管壁厚，發現問題及時調整。

提高毛管修磨質量對于毛管的軋折、外折等表面缺陷一定要修磨干凈，修磨寬度要大于修磨深度8倍，砂輪打磨后必須要用刀刨平。以提高修磨質量。

　　六、毛管修磨后退火（1）由于坯料加熱質量欠佳或終軋溫度偏低等因素的影響，鋼管存在殘余應力等缺陷，經過毛管退火后，消除鋼管殘余應力，改善內部組織，提高塑性，便于冷拔加工變形。（2）鋼管修磨后，修磨部位出現加工硬化，應力集中，修磨面硬度，塑性下降，變形抗力增加。冷拔方鋼的優點：成型速度快、產量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要。毛管修磨后再退火，就可消除由于修磨造成的加工硬化和應力集中，修磨部位能獲得同其它部位同樣好的塑性，便于加工變形。（3）毛管修磨后退火，必須符合退火工藝要求，使毛管受熱均勻且透心，以使其缺陷部位組織狀態得以充分恢復。消除內應力，降低硬度，提高塑性。

冷拉鋼制作方面也是很講究，工藝程序也比較多。并且在制作加工過程中不可以出錯。并非外人所想的把方鋼放在機器上拉一下就可以了。

  首先冷拔方鋼要用方鋼，而不是用方坯，當然方坯也可以做出來，但是方坯做出來的冷拔方鋼機械性能遠不能達到要求。和方鋼做出來的冷拔方鋼相比差很多。生產角鋼的原料鋼坯為低碳方鋼坯，成品角鋼為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。首先把方鋼放在退火爐內加熱到一定溫度，恒溫達到一定時間，自然冷確，拉出。然后再放在冷拔機上通過模具加工出來我們想要的規格。