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發布時間:2020-07-29 02:14  





擠出造粒機的工作原理
通過一定量的水或蒸汽,主要工作方式為團粒濕法造粒。使基礎肥料在筒體內調濕后充分化學反應,一定的液相條件下,借助筒體的旋轉運動,使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。
擠出造粒機、對輥擠壓造粒機的工作原理: 擠出形式有前出料和側出料兩種,配好的物料從對輥擠壓造粒機的頂端灌入,其槽內有一個豎直的螺旋桿,通過螺旋桿的旋轉,物料被強行送到底部的雙輥之間進行擠壓,雙輥相對旋轉,使送來的物料變成餅狀,餅狀條再進入碎粒機由旋轉刀排破碎,被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格的顆粒通過被送到外部。而篩出的粉狀物料通過將再次被送回原料倉進行二次輥壓,擠壓力的大小可根據造粒的需要由液壓系統進行控制。沒有色散的碳黑條紋和斑點區域若靠在著色較少的地方旁會明顯的顯現出來。通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀等物料
。 對輥擠壓造粒機是我公司自行開發的新一代造粒設備。采用無干燥常溫工藝生產,一次成型、產量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規格。該設備投資少、經濟效益好。成套設備布局緊湊,科學合理,技術先進。節能降耗,無三廢排出,操作穩定,運行可靠,維修方便。原料適應性廣,適用于復混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒,產品成粒率高。原料適應性廣,適用于復混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒,產品成粒率高。能生產各種濃度,多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。特別是稀土,鉀肥、碳銨系列復混肥造粒,居國內水平,也是環保工程的推廣項目!
對輥擠壓造粒機結構特點:
結構采用制粒、成型、篩分為一體,使其具有外形美觀,操作簡單,能耗低等特點。主要零部件如輥體采用了 具有防腐、耐磨、抗沖擊特點的新型金屬精制而成,我公司也對機架部分進行了升級改造,軸承架體選用防腐鑄造為整體部件,使其具有穩定性更好的特點,可大大提高滾動軸承、及大軸的使用壽命。傳動部分采用了雙輸入傳遞方式,不但提高輸入動力比,而且又保證了傳動齒輪的潤滑及密封性能。而產品的發展進程緩慢就更加促進了這些產品只能從國外進口來滿足本國的需求。具有結構緊湊、穩定性好、密封性好、噪音低、操作維修方便等特點。
塑料加工業是一項綜合性很強的技術型產業。它涉及到高分子化學,高分子物理,界面理論,塑料機械,塑料加工模具,配方設計原理及工藝控制等方面。擠出理論主要研究塑料在擠出機內的運動情況與變化規律。擠出機中塑料料在一定外力作用下,于不同溫度范圍內出現的高聚物的三種物理狀態,與螺桿結構,塑料性能,加工條件之間的關系。從而進行合理工藝控制。以達到提高塑料料料料制品產量與質量的目的。對輥擠壓造粒機結構特點:結構采用制粒、成型、篩分為一體,使其具有外形美觀,操作簡單,能耗低等特點。塑料高分子材料,在恒定的壓力下受熱時,于不同溫度范圍內,出現玻璃態,高彈態,粘流態三種物理狀態。一般塑料的成型溫度在粘流溫度以上擠出成型工藝的控制參數包括成型溫度,擠出機工作壓力,螺桿轉速,擠出速度和牽引速度,加料速度,冷卻定型等。
我國再生塑料行業起步較早,為資源節約和環境保護作出了巨大貢獻,成績是主要的,而且前景巨大,但是現狀并不容樂觀。我國廢舊塑料資源豐富,蘊藏巨大財富,但流通環節不暢,開發利用嚴重不足。本行業基本上是以小作坊為主,從業人員各自為政,缺乏交流合作,設備落后,技術匱乏,管理不善,新觀念、新技術、新工藝、新設備普及乏力,難以向現實生產力轉化,其結果是產品檔次低,辦廠利潤嚴重流失。環寶塑機生產廠的新型環保節能塑料造粒機組是行業推薦的十佳品牌。少數地區行業起步較早,從業人員較多,自然形成了一定的規模,當地政府因勢利導,培植出年產值數億元的再生塑料工業園,但依然面臨觀念滯后、技術滯后、管理滯后等發展瓶頸,發展方向不明,后勁嚴重不足。以及要求溫控儀表的精度與系統配合好,使整個主機溫度控制系統的波動穩定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。再生塑料行業缺乏旗艦,專業品牌難得一見,環寶牌塑機在業內已經成為專業化品牌化的龍頭企業。