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發布時間:2020-08-22 15:44  
水泥管自動喂料機
排水管全自動喂料機是混凝土制管生產線中的必備設備,它不僅可以提高生產效率、降低工人勞動強度,還可實現連續、均勻的混凝土喂料,喂料時嚴禁只喂一次,混凝土過量容易造成模具跳動,也不能欠量,造成混凝土輥壓不密實,管子質量達不到標準。
排水管全自動喂料機是懸輥式水泥制管生產線專用的自動喂料設備,由行走裝置、傳送帶、電氣控制等主要結構組成,行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住,傳動裝置采用鏈條傳動,避免帶輪打滑;喂料機皮帶應能在水泥管模具全長范圍內往復進退,移動平穩,行車速度盡量緩慢。為方便調整喂料量,應在喂料機上附有控制混凝土料流的調整閥門,以保持其均勻連續。水泥制管機對垃圾廢物的處理措施不僅僅是生活會產生垃圾,生產也同樣會產生一些垃圾,同樣需要處理,就拿水泥制管機產生的垃圾來說吧。
喂料機是為減輕人工喂料的勞動強度而設計的一種輔助設備,它可以均勻地將混凝土物料送入模具中。常用喂料機主要由滾筒、皮帶、導輪、機架及傳動系統組成。
鋼筋骨架:
鋼筋骨架宜采用滾焊成型。
環向鋼筋的搭接處理,應符合GB50204的規定
鋼筋骨架的環向鋼筋間距不得大于150mm,并不得大于管壁厚度的三倍。鋼筋直徑不得小于3.0mm,骨架兩端的環向鋼筋應密纏1~2圈。
鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于3.0mm,根數不得少于六根,手工綁扎骨架的縱向鋼筋環向間距不得大于300mm,滾焊骨架的縱向鋼筋環向間距不宜大于400mm。
公稱內徑小于等于1000mm的管子,宜采用單層配筋,配筋位置在距管內壁2/5處,公稱內徑大于1000mm的管子宜采用雙層配筋。
山東海煜生產的水泥制管機如何進行安裝?
水泥制管機的安裝大致分為9個步驟,下面海煜簡單為你介紹一下這9部曲:
1、澆灌設備基礎的安裝。
2、機架安裝。
3、動力箱安裝。
4、擠壓頭的安裝。
5、承口成型部件的安裝。
6、喂料機的安裝。
7、工作臺的安裝。
8、液壓泵站安裝。
9、電控柜的安裝。

水泥制管機磨合期需要謹慎操作水泥制管機磨合期需要謹慎操作。
1、合理選用光滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機留意常常查看光滑油、液壓油、冷卻液、油位和質量,并留意查看整機的密封性。查看中發現油短少過多,應剖析緣由。一起,應強化各光滑點的光滑,主張在磨合期內,每周都要對光滑點加注光滑脂(特殊要求在外)。立式帶油泵的減速機接電源時留意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正確。下面山東海煜重工小編為大家詳細介紹一下:1、立式水泥制管機:立式水泥制管機采用管內擠壓的方式是混凝土成型。
2、磨合期完畢,應對水泥制管機進行強行養護,水泥制管機做好查看和調整工作,一起留意油液的替換。

在冬季如何保養水泥制管機?
冬季,因其溫度低的環境特點,在機械維護保養上需要注意。水泥制管機保養,需要更換柴油濾清器,機油要更換適用的稠化機油,同時如果液壓系統有漏油的地方也及時的更換,可以適當的對油箱要做好保溫。
檢查水泥制管機散熱系統,膠管是否老化和斷裂,這些地方在冬季更容易出現問題。使用時,可以加些熱水,更容易啟動,關閉時一定不要忘記放水。不建議使用防凍液,因為會造成發動機不容易啟動。
