馬鞍山無塵車間公司多重優惠「龍威環境」

無塵車間管理規范——設備使用規則

無塵車間管理規范版本：

設備使用規則：

1.所有設備均應按操作手冊規定之步驟開機、關機、調試。

2.開機操作人員遇到故障或不確定因素時影響開機或調試，應向當班領導匯報，聽候指示，再作處理。

3.無塵車間涂裝設備的設定狀況非經當班領導批準不得任意改變原有之設定。

4.設備的使用狀況及使用時無塵室、噴房內的氣溫濕度請詳加紀錄。

5.凡是設備操作不當以至造成污染或損壞應盡速報告并接受懲處，若有故意隱瞞一經查獲將加重處分。

6.設備使用完畢應依規定加以清潔。下班后應關水、關氣、關電避免不必要的浪費。

無塵車間清潔衛生制度

無塵車間清潔衛生制度：

1.進入無塵室前工作人員需換鞋，在更衣室換穿無塵服并將頭發全部遮蓋。洗完手并消毒后，經過風淋室進入作業區

2.無塵室內工作人員不得將茶水、食物攜入作業區，且在作業區內禁止抽煙、嚼口香糖、吃零食及喝飲料

3.工作人員離開無塵室時，必須將無塵帽、衣、鞋在更衣室中換下，不可將無塵衣穿至非無塵作業區

4.進出無塵室必須隨手關門，防止蚊蟲進入

5.員工必須保持崗位周圍的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,班組長要保持辦公臺的整齊干凈

6.不得隨便在車間內i亂丟垃圾，每天上、下班必須打掃衛生，衛生工具用完后須清洗干凈放在指訂的區域，不得亂丟或人為損壞

7.無塵室內員工不可化妝及佩戴耳環、戒指、手表、手表等飾品

8.工作人員應勤修剪頭發、指甲、勤洗澡保持個人衛生

9.無塵室內工作人員勿觸摸、摩擦或搔抓身體外露之處

10.直接接觸產品人員不可患有傳媣性疾病

11.生產區人員每年體檢一次

在電子行業制造車間是蕞重要產生靜電的地方，通常靜電會對產品造成短路甚至會造成員工導電暈到事故，所以電子行業的無塵車間相對濕度不應低于30%，這樣即可以減少靜電的產生，通常建議無塵車間的防靜電區域相對濕度不低于50%。過于干燥的空氣中易粉塵飛揚，電子廠無塵車間無特殊要求的情況下，溫度控制在22 ℃ 左右，相對濕度控制在 55 ～ 60%RH 之間，在這種環境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。

SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環境 ，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性，蕞終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現虛焊，焊點不光澤等現象。濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使回流時產生氣空，飛漸，連焊等現象。故SMT恒溫恒濕車間溫濕度標準: 溫 度: 24±2℃ 濕 度: 50±10%。

所以無塵車間的溫濕度控制由其生產工藝決定，但其精度同時也要看其房間的大小例如計量室、光柵刻線室、精密儀器制造和裝配車間等。前兩者都為小房間，空調精度(這里主要指溫濕度)要求高；后兩者為較大的生產車間，溫濕精度要求較低。所以其房間大小也會決定恒溫恒濕車間的精度。

無塵車間照明的節能

無塵車間照明照度要求比一般廠房高，室內頂棚較矮，照明所消耗的能量大，普遍采用熒光燈作為光源是比較適合的。但是選擇不同種類的熒光燈管，對提高光效、節約能量也是很重要的。建議選用三基色熒光粉的T8型（36W）燈管，或 T5型（28W）燈管。我國80年代末生產出的T8型燈管，其光效比我國生產幾十年的T12（40W）型燈管提高了15%~30%，已在逐步取代T12燈管，90年代中又研制出T5型燈管。蕞近又研制出T2型燈管。我國生產T8管已有十幾年的歷史，質量已趨穩定，產量也比較大，T5管將是發展方向，但生產時間還不長，可以選擇使用。燈管中的熒光粉材料，從普通粉發展到三基色稀土熒光粉，也是技術進步的重要標志。以飛利浦用三基色粉生產的36W超級直管燈為例，比普通粉生產的T8管光效提高17.5%，壽命延長50%，顯色性從63提高到85，但單支燈管價格要提高約140%，盡管如此，從經濟上也具有其合理性。

選用電子鎮流器或節能電感鎮流器也可以達到節能的目的，熒光燈用電子鎮流器及節能電感鎮流器與傳統電感鎮流器相比，自身功耗小、能效因數高、可明顯節約電費開支，但價格高。