貴州過濾洗滌冷卻結晶廠家質量放心可靠 常州百得干燥

原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機  設計理念

     目前原料藥行業行業大多數產品精烘包生產中，多數由反應結晶、固 液分離、洗滌、干燥四個獨立的工藝過程完成。并且多數物料是、有毒有害并且很昂貴的溶劑。通常用反應釜、離心機、洗滌罐、干燥機四種不同設備中獨立完成。因為離心機和有的干燥機不具備完全密閉條件，因而在生產過程或物料轉運中不可避免的使有毒有害、有味、氣體或液體發生泄露到生產環境內，造成嚴重的污染和安全隱患。時有事故發生，極大的威脅著生命和財產安全。另一方面，在藥品生產中，尤其在無菌粉生產中，生產過程的物料極易受環境對物料的二次污染，這是不合格產品主要原因之一，是GMP標準要求必須杜絕的。長期以來這些問題一直沒有好的方法解決，是企業亟待解決的老大難問題。

多功能球形過濾洗滌干燥機 性能特點

      球形四合一多功能設備把球形容器的耐壓、表面積大、內腔無死角等諸多優點引入到物料的反應、抽濾、洗滌、干燥等多功能一體機中。通過對球形結構容器和轉子、抽濾裝置進行巧妙組合，并采用上傾斜的攪拌轉子設計，構成多功能一體機。

     (1) 在相同容積時，得到加熱面；獲得足夠的抽濾面積；耐壓；

     (2) 球形內腔無存料和清洗死角。

     (3) 腔體采用可轉動的球形容器，解決壓濾耐壓、出料存料與過程 清洗死角問題，同時獲得加熱與抽(壓)濾面積。

     (4) 球體可以獨立轉動，使設備分別 進入結晶、抽濾、洗滌和干燥的不同位置。

     (5) 攪拌主軸向上傾斜，使主軸密封移到上半圓，脫離物料的侵泡，解決軸封污染物料和失效問題。主軸可以做獨立轉動達到對物料攪拌，刮 削，混合、和粉碎作用。

     (6) 在球形殼體上設計可開啟的同內曲面的抽濾裝置，與球形腔體一 起轉動，并可以從外面拆裝。可以使球形腔體內表面光滑無死角。

多功能球形過濾洗滌干燥機 技術優勢

    (4) 混合均勻，沒有死角

      多功能球形過濾洗滌干燥機在各個方向攪拌的力度和方向是一致的，所以在混合上是對稱的，混合效果較好。而常規平板式三合一在徑向和軸向的攪拌是不均勻，而且在邊角存在死角，容易導致混合后產品均一性出現問題。

    (5) 快速以及容易的清洗

       多功能球形過濾洗滌干燥機的結構十分簡單，其容器為球形，所以從中心到球壁是三個方向都為對稱，理論上只要在球心設置一個噴球就可以將干燥器所有的位置都清洗干凈。在實際中也只需要2～3個噴球就可以進行在線清洗和在線滅菌。

   (6) 可以防止超壓

      由于干燥器的設計是在真空下操作的，在許多情況下，出于熱分解或粉塵的危險，要求他們設計耐更高的壓力。而球形在幾何體中是容量和表面，是理想的耐壓容器外形。

      目前，制藥行業中真空動態干燥機的需求很大，所有的攪拌真空干燥機均由圓筒形、錐形容器加攪拌裝置構成，對中國新版GMP藥品生產要求，都存在各種問題。比如：臥式真空攪拌干燥機存在軸封灌料，有污染物料的可能性，內腔清洗死角多，不能在線清洗，出料存留多等缺點。立式錐形真空攪拌干燥機存在物料混合不均勻，存在干燥死區，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等問題。雙錐干燥機則存在物料轉運對接難、滾球等更多的致命問題。

       以上設備用在普通原料干燥還可以，如果用在無菌粉生產，都存在致命問題。球形真空攪拌干燥機以其獨特的結構，超大的加熱面積，球形無死角內腔，有效的克服了制藥無菌生產中的難題，是滿足新版GMP要求的型干燥設備。

      球形動態干燥機是一臺采用圓球形容器為腔體、腔體內設計向上傾斜的攪拌轉子 的型藥品、精細化工生產用的真空攪拌干燥設備，主要應用于制藥、化工及、行業生產中。