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發布時間：2020-08-23 18:05
閉路循環沸騰干燥機烘干土鹽 安全與防爆措施
(1) 設備整體配有靜電導出系統，能及時導出干燥過程中產生的靜電，避免靜電積聚，須配有靜電積累報警裝置。
(2) 主機配有卸爆口，保證設備在發生起火或燃燒事故時能及時將設備內的壓力卸出。
(3) 采用防靜電濾袋，脈沖除塵系統配有防爆脈沖電磁閥。
(4) 風機采用防爆風機。
(5) 主控系統采用PLC控制系統，電器符合EXⅡBT4-IP65標準，現場防爆柜控制。
(6) 配現場防爆壓力傳感器，實時檢測系統內的壓差值，一旦壓力超標泄壓閥門自動打開，泄放系統壓力。
(7) 設備的過濾器、主機前后、二級除塵器前后配備壓差表，可現場觀測壓差變化情況。
(8) 系統氧氣檢測配備雙檢測，可實時對比，同時保護設備
(9) 防爆型設備的結構，材質與壁厚，控制系統與檢驗均符合2Bar防爆設計要求。
閉路循環沸騰干燥機 結構特點
(1) 閉路循環沸騰干燥機主機：采用圓形立式結構，主機內無死角；
(2) 采用自動進出料結構，料車內有攪拌機構，可以打破溝流現象，輔助流化；
(3) 為了便于清洗設備，料斗可制作成可旋轉結構，可將料斗和上筒體、下筒體脫離清洗。
(4) 上筒體內設置內置布袋除塵器，采用脈沖分室清灰。
(5) 料車和主機采用硅膠或氟膠密封，密封性能好，無泄露。
(6) 主機上設置口，在系統內存在安全隱患時自動。
(7) 主機內部設置布袋除塵器，采用高壓脈沖離線清灰除塵方式，布袋采用上抽式骨架結構，拆卸方便，布袋采用腹膜布袋除塵效果好，尾氣中無粉塵，可保證粉塵收集率達99.9%以上，有效的保護表冷器和加熱器。
(8) 除塵器外殼體設置熱水伴熱管，使筒體保持一定的溫度，防止環境對干燥機影響造成溶媒內冷凝。
(9) 料斗設置在線取樣器，可在調試初期檢測判定物料終含濕量是否達標。
閉路循環沸騰干燥機 控制系統設計
1、干燥機進風溫度與熱水加熱器連鎖，控制進風溫度恒定在±1℃。針對有些物料隨干燥程度的變化，熔點會產生變化的物料，系統可設置階段升溫，用于進一步減少系統能耗。
2、干燥機料斗設置溫度傳感器，用于檢測物料的實際溫度，防止物料變質融化。
3、出風溫度與出料氣缸連鎖，當達到一定出風溫度后一定的時間然后將物料自動排出系統。
4、出料料斗裝有旋轉阻尼料位計，用于檢測系統內的物料是否排干凈，當檢測排除干凈后，系統后自動關閉出料閥。
5、進料斗設置稱重傳感器，用于控制前端加料設備運行或關閉。同時穩定每次的加料量為一定值，保證工藝銜接連貫性。
6、進料倉設置輔助擊振器，防止料倉內的物料架橋。
7、進料斗稱重傳感器檢測濕物料是否放干凈，放干凈后自動關閉進料閥。
8、布袋除塵器設置壓差傳感器，用于檢測布袋差壓，當差壓到一定值后再打開脈沖清灰閥，減少脈沖頻率，降低氮氣對外排放量。
9、布袋采用左右倉切換離線清灰模式，減少清灰過程中粉塵二次吸附現象。
10、風機采用變頻器控制，可變頻調節干燥所需的風量和風壓。
11、系統設置氧氣傳感器，用于控制系統內的氧含量必須保證在一定的值內才能運行。氧氣傳感器與氮氣進口閥連鎖，用于系統置換。
12、泵吸式壓力傳感器用于檢測系統內壓力和大氣壓的差值，用于系統排氮。采用泵吸式差壓排氧法，可減少氮氣置換時的氮氣耗量。
13、溶媒回收罐設置磁翻板液位計，用于檢測儲罐內的高低液位，當高液位時系統自動啟動氣動隔膜泵，當低液位時自動關閉氣動隔膜泵。
14、成品倉底部設置旋轉阻尼料位計，用于檢測成品倉內物料是否放干凈，當放干凈后系統會自動關閉星型下料器。
閉路循環干燥機是一種技術先進，無廢氣和粉塵排入大氣，不會引起環境污染的新穎干燥裝置。它具有干燥成品質量好，干燥速度快，操作安全，能全部回收溶劑，產品消耗成本低，設備投資回收期短等優點。可廣泛運用于石油化工、精細化工、輕工、、食品、農藥、顏料中間體、化工助劑和生物工程等領域中，含有熱敏性、溶劑的物料和某些遇空氣即變性、吸濕的特殊物料的干燥。
閉路循環干燥機不僅能有效地干操濕物料，而且可直接在閉路循環系統中實行快速和方便冷卻產品，還能確保產品不會被吸潮和水解。實踐證明，在操作溫度不超過40℃的條件下，能成功地將產品含濕率降至0.02%～0.1%。
