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發布時間:2020-09-06 11:03  





常州百得在原有普通型雙錐回轉真空干燥機的基礎上進行改進,使其具有反應、濃縮或結晶、過濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體,達到一機多用的目的,使物料后處理過程可在一臺設備內、全密閉工藝下完成生產,極大提高了生產的安全性,大大降低設備投資,減少操作人員數量,避免物料周轉污染。新型多功能雙錐回轉過濾洗滌干燥器適用于化工及行業對干粉物料特別是酸性物料進行反應、濃縮或結晶、過濾、洗滌、干燥等生產工序。
原料藥多功能精制機為一種臥式旋轉圓筒體,圓形簡體內一半為一焊接式半圓固定濾板,另一半加熱夾套。過濾板轉向正下方時作過濾液體用,而轉向上方時則起過濾干燥尾氣用。在此圓筒一端的中心設一個帶多塊扇形加熱板的攪拌軸,既增加了較多加熱面積又起破碎濾餅的作用,干燥產品系利用攪拌軸將料推向排料口。
另有一種基本結構與上述介紹的*種十分相似,但增加了一個能將整個圓筒體翻轉機構。使濾餅干燥不再在過濾板上進行,而在帶加熱夾套的橢圓形封頭加熱攪拌干燥,干燥產品出口也設在橢圓形封頭的拐角上。這種三合一精制機干燥效果和快捷干凈卸料均遠遠勝過*種型式的三合一精制機。
結晶過濾洗滌干燥四合一集物料(反應)結晶、固液分離、洗滌和(脈動)流化干燥工藝操作于一體,在一個密閉的容器內完成,整個過程物料無需轉運,從而有效地防止污染和交叉污染,保證藥品質量。具有過程簡便、轉換方便、生產等特點。
(1) 無菌級過濾洗滌干燥機的設計、制造、檢驗與裝配嚴格按照國家GMP與美國FDA要求進行,完全符合藥品生產工藝要求,系統安全、穩定、可靠;
(2) 減少結晶中轉輸送環節,避免交叉污染;
(3) 罐體翻轉傾斜出料,避免了傳統三合一設備槳葉與底板濾網之間物料的殘留,出料更完全,收率高;
(4) 結合ɑβ閥與無菌容器對接出料,可減少潔凈區面積,降低潔凈級別要求;
(5) 洗滌過程中翻轉、攪拌洗滌,效果更好; 罐體受熱面積大,同時采用脈動干燥技術,干燥效率更高;
(6) 設備內部簡單,滿足CIP與SIP。