廢舊電容回收處理設備廠家誠信企業「威邦機械」

廢舊電容別離設施采取了干式破碎、粉碎使電子（電容）等原料成為金屬和油紙非金屬混合物，而后經過一套工藝流程把油、紙、塑料、金屬鋁全副別離開，集中解決，綜合利用。為避免加工進程中的灰塵凈化，此設施還采納了污染脈沖除塵器，無效的處理了粉塵凈化成績，各項目標均達國度規范。比重分選機解決好的混合料在由磁選機把混合金屬里的鐵選出，經公用破碎機、粉碎機、分級篩、分選機以多機組合的構造一次投料多機實現，配以主動保送等達到金屬和非金屬別離的回出工作。

現如今廢電容的應用廣泛，廢廢電容更是數不勝數且廢電容市場供不應求，對于廢舊廢電容的用處我們知道，廢廢電容中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源具有回收價值。因此對廢廢電容進行科學有效的處理處置不僅具有顯著的環境效益，而且具有良好的經濟效益。成套的廢廢電容回收設備破碎分離生產線技術：廢舊廢電容回收撕碎處理設備及其處理工藝，包括物理分解設備、雙軸撕碎機、隧道式熱風循環烘箱、粉碎機、振動篩選機、位于振動篩選機下方的旋風分離器、封閉式輸送機，物理分解設備與雙軸撕碎機之間通過螺桿輸送機相傳輸連通，雙軸撕碎機與隧道式熱風循環烘箱傳輸連通，隧道式熱風循環烘箱與粉碎機傳輸連通，粉碎機與振動篩選機傳輸連通，振動篩選機與旋風分離器連通，旋風分離器與封閉式輸送機連通，以達到安全對廢電容進行破碎分解、可大批量投產處理廢舊廢電容以及處理回收過程中為的目的。

在同類廢電容回收設備中，廢電容回收設備可自動分離銅鋁混合顆粒，黑粉，隔膜與外殼，總體生產線密閉下完成物料傳送工序，比同類廢電容回收設備以及正極片處理設備效率好30%，在成套鋰電池回收設備極片處理設備中，將完全達到標準，以活性炭過濾設施，水噴淋設施，煙氣凈化設施等輔助完成氣味收集工序。在物料收集部分，設計相配套的收集設施，將物料自動收集，以物理化的高効率加工方式，避免銅鋁氧化問題的產生，做到實實在在的廢電容正負極片回收利用，將銅鋁，隔膜，外殼做到99.8%的分離效率。

廢電容回收設備處理廢棄印刷線路板的資源化回收過程包括拆卸,破碎,分選等過程，環境友好且經濟可行的機械物理同收工藝,實現了線路板中金屬和非金屬材料的分離與回收利用,廢廢電容干式回收生產線用氣流分選器.該氣流分選器包括機殼,金 塑混合物入口,塑料混合物出口,未分離金塑粘合物回料口,金屬顆粒出口,振動篩,風室和進風口;金塑混合物入口和塑料混合物出口位于上機殼的上方,振動篩 傾斜設置在上機殼和下機殼中間,振動篩和下機殼之間設有凸輪機構,風室設置在下機殼內,進風口與風室相連.實現不同粒度和不同密度顆粒的分層和分選.分選效率好,且分選效果好,提高工作效率,降低廢舊廢電容對環境的污染.另外,結構緊湊,在全密封狀態下實現分選,現場無粉 塵,噪音小,.