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扁絲型烘干網帶種類能否超過400℃的超高溫使用

扁絲型烘干網帶種類在正常工作時，由于輸送物料的熱量導致溫度上升，輸送忘帶的強度是隨著溫度的上升而逐漸下降的。扁絲型烘干網帶種類的使用限制將取決于物料和扁絲型烘干網帶種類轉動摩擦所產生的溫度和物料的溫度。

溫度在超過400℃的時候是否會影響扁絲型烘干網帶種類的使用壽命請咨詢扁絲型烘干網帶種類制造商，一般情況下，網帶是耐高溫的，所以在400℃的情況下是不會影響其使用壽命的，但由于制造工藝不同，各廠家制造的扁絲型烘干網帶種類的使用壽命不同。

扁絲型烘干網帶種類打滑常見的原因？

1、初張力太小。扁絲型烘干網帶種類離開滾筒處的張力不夠造成輸送網帶打滑。這種情況一般發生在啟動時，解決的辦法是調整拉緊裝置，加大初張力。

2、扁絲型烘干網帶種類尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

3、傳動滾筒與扁絲型烘干網帶種類之間的摩擦力不夠造成打滑。其原因多半是輸送網帶上有水或環境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。

4、扁絲型烘干網帶種類的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。 解決輸送網帶打滑現象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。

5、扁絲型烘干網帶種類啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。

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清洗輸送網帶的常用方法?

經常對網帶輸送機進行清洗可以有效的延長其使用壽命，接下來結尾大家介紹網帶輸送機的清洗方法，希望對大家有所幫助。

熔融法：熔融法又稱低溫法,是在130～150℃下使硫磺熔融,添加一定量的穩定劑,然后將該混合物溫度提高到180～210℃。在攪拌下保持一定時間,使可溶性硫地轉化為不溶性硫。然后用水迅速冷卻,并將水分離,在空氣中固化。塊狀物經粉碎后加入溶劑、添加劑進行研磨、過濾,得到粉狀的不溶性硫磺。

導致扁絲型烘干網帶種類出現開裂問題?

扁絲型烘干網帶種類開裂性質為晶間腐蝕開裂,在冷加工殘余應力和使用過程中拉應力的作用下產生了開裂。晶間腐蝕是腐蝕局限在晶界附近而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕形態，其結果將造成晶粒脫落或使材料的強度降低。晶間腐蝕的機理是貧鉻理論。扁絲型烘干網帶種類不銹鋼因含鉻而有很高的耐蝕性，其鉻含量必須超過12%，否則其耐蝕性和普通碳鋼差不多。顯微硬度檢驗結果偏高說明制作乙型網帶的不銹鋼固溶效果不夠理想。金相檢驗發現大量未溶碳化物，并沿晶間呈網狀分布，說明該材料未經固溶處理，或固溶處理溫度不高，時間較短，碳化物未經充分溶解，合金化程度較差。而且，熱處理溫度低，鉻擴散速度減慢，碳化鉻沉淀加快，更加速了貧鉻區的形成;同時，沿晶界分布的碳化鉻會加劇晶界貧鉻，如果鉻含量降到12%(鈍化所需極限鉻含量)以下，則貧鉻區處于活化狀態，作為陽極，它和晶粒之間構成腐蝕原電池。貧鉻區是陽極，面積小，晶粒是陰極，面積大，從而造成晶界附近貧鉻區的嚴重腐蝕。