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              廣西生態門套轉印機咨詢客服【金港新】

              【廣告】

              發布時間:2021-01-14 15:10  






                                                                         涂泥線條轉印機


              JGZY-100兩頭線條轉印機主要用于PVC發泡異型材、PS框材、窗簾桿等型材表面的熱轉印,機器通過傳遞熱量和壓力將0.1mm左右的漆膜從PET基材上轉印到異型材的可視面。

              主要技術參數要求

              有效轉印寬度             100mm

              轉印高度                 5~80mm

              轉印速度                 0~12m/min

              轉印溫度             250℃

              轉印輪尺寸 外徑200mm,鋼芯直徑160mm,尺寸按照買方圖紙加工

              加熱總功率                3.6Kw(每組加熱罩)

              傳動功率                  0.75Kw

              總功率                    11Kw

              外形尺寸                  2567mm×784mm×1900mm

              機器總重                  1000Kg



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              設備配有進出料架、側面轉印(選配)、板材預熱和除塵系統、定位裝置、雙組轉印壓輥結構、遠紅外加熱管升溫方式、轉印高度升降定位系統等結構。

              本機采用臺達變頻系統控制速度,歐姆龍溫控系統控制溫度,壓力采用升降結構供給,輸送方式采用硅膠輥或皮帶輸送。

              各部分功能和結構說明:

              A. 進料架(帶擋邊定位)

              用于板材在進入轉印區之前進行承載、固定和手動送入;輸送輥為無動力鋼輥,傳動平穩;擋邊定位采用單邊擋板式結構用于板材在進入轉印前的整理及靠齊。

              B. 氣動進料壓輥

                 用于板材傳動時給板材一個前進的上壓力,保證板材運行平穩。氣缸式結構調節方便快捷。

              C. 除塵單元(毛刷和吹風除塵)

              對型材在進入轉印之前,采用優質鬃毛做成的毛刷輥對型材表面進行清掃除塵處理,再利用風機將毛刷為除凈的毛屑吹起,然后由集塵罩收集再外接集塵器抽走,達到板材轉印前整潔的要求。

              D. 基材加熱

              對型材在進入轉印之前,采用陶瓷加熱管進行預加熱,使型材在大面轉印之前即可以達到相應的溫度,這樣就能保證膜和型材的轉印郊果更佳(尤其在室溫0°以下的環境作用更大),溫度由熱電偶感測溫控表控制可調整。

              E. 放膜裝置

                 采用氣漲軸放膜,張力由磁粉制動器控制,將膜平穩地輸送到轉印單元;放膜裝置可左右移動,用于膜對中時微調,達到方便快速換膜的效果。

              F. 膜糾偏裝置

                 用于膜在轉印前的展平及轉印時起皺的調整,該結構采用導膜輥利用單邊調整張力的大小實現膜運轉時的平整。

              G. 平面轉印

              該結構是對板材的大面轉印的主要單元,包括兩組耐高溫轉印輥和氣動升降壓力調整結構組成。轉印輥由耐溫300℃的硅膠制作而成,抗酸堿耐腐蝕抗老化使用壽命長。5采用先進的二次導熱系統,鋁板散熱,四周輔助加熱,節約能源,省時省電,加熱均勻,從而減少了產品的變形,轉印機,起皺,脫膠等現象。轉印溫度通過石英加熱管加熱傳遞給膠輥使其表面達到120~180℃達到轉印溫度的要求,溫度通過小銅輪加載熱電偶和溫度控制器測量控制,準確可靠。當溫度和壓力達到時通過轉印輥壓覆將膜轉印到平板的大面之上。

              H. 底輥加熱裝置(選配)

              主要是針對厚度低于10mm且加熱變形的發泡類板材在轉印后彎曲變形的問題設計的專用結構,兩面同時加熱消除板材變形問題。底輥也采用耐高溫的硅膠制作,加熱方式采用不銹鋼加熱管加熱,經久耐使避免因加熱管斷裂而更換麻煩的問題。轉印溫度通過石英加熱管加熱傳遞給膠輥使其表面達到120~180℃達到轉印溫度的要求,溫度通過小銅輪加載熱電偶和溫度控制器測量控制,準確可靠。溫度測量同樣采用小銅輪加載熱電偶和溫度控制器測量控制方式,準確可靠。

              I. 收膜裝置

              采用微型減速電機控制,速度可調整,阻力采用彈簧加膜片的結構控制使收膜更加平穩。

              J. 板材定型輥裝置(選配)

              用于平板轉印后微小變形的定型,通過多道輥壓合實現待板材邊轉印邊冷卻后的不反彈。

              K. 保護膜裝置

              用于平板轉印后表面貼覆保護膜,結構和放膜裝置一致。

              L. 保護膜壓合

              采用絲桿手輪調節壓輥的升降來實現保護膜和轉印后板材的表面復合功能,壓輥采用橡膠輥,防止對保護層的磨損,結構調節方便快捷。

              M. 傳動裝置

              本機傳動通過臥式減速電機、底傳動輥、前后兩端皮帶輸送、鏈輪鏈條結構組合而完成的,整機變頻調速。

              N. 機架和墻板

              由整體優質的槽鋼焊接和鋼板切割銑面精準制作而成,機架在平臺上焊接制作,墻板雙面都經過銑削加工,孔全部由數控中心加工制作而成,保證了設備的尺寸和精度。

              O. 出料架

              用于型材經過轉印后的輸出,傳動輥采用無動力鋼輥。



              熱轉印機加工范圍:

              一:可使用于各種PVC膜,貼覆于家具,櫥柜,12里板轉印機,音箱,工藝品裝飾墻板等各種板式家具上。并可在加裝硅膠板后用于熱轉印膜和單面木皮的貼膜工作。

              二:低,中高密度纖維板,膠合板,實木板,金屬板等

              三:設備特點:

              1 全自動控制,獨立電箱,操作簡單,自動化程度高,

              2工作臺采用鋼結構框架,有效提高真空度,經久耐用,

              3 真空泵采用德國技術合資泵,可達63m?/h,運行穩定,故障少,

              4 交換式工作臺,可以進行一箱多件貼膜工作,實現了一機多用的高效工作。

              5 采用先進的二次導熱系統,鋁板散熱,四周輔助加熱,節約能源,省時省電,加熱均勻,從而減少了產品的變形,轉印機,起皺,脫膠等現象。

              6 電控系統關鍵部件采用高溫,高絕緣材料配置,運行安全可靠。



              多功能轉印機:

                         通過真空覆熱硅膠板,使轉印紙貼符在門體表面,電器自動控制溫度和時間達到熱轉印效果。不涂膠,不洗紙,不噴亮油,不用重復烘烤,熱轉印速度快,質量穩定。熱轉印工藝廣泛用于塑膠、化妝品、玩具、電器、建材、禮品、食品包裝、文具等行業。7---8分鐘完成一扇門,省人工,省物料大大節約生產成本,提高生產效率,簡單易學,操作簡便,轉印機,深受門廠企業喜愛。門扇轉印機可分電熱式和燃氣式兩種,木工板轉印機,可根據客戶需求訂做。




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