鍋爐板式換熱機組選型滿意的選擇「多圖」

板式換熱器現(xiàn)在被廣泛的應用在很多地方，那么大家是否了解板式換熱器在選型時需要注意的一些地方呢？我們在此總結了一些注意點把它整理成板式換熱器選型手冊供大家閱讀。

　　1、板型選擇

　　板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。

　　2、壓降校核

　　在板式換熱器的設計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。遠望BR型板式換熱器，具有換熱，物料流阻損失小，結構緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點，是目前國內(nèi)先進的節(jié)能換熱設備。

運行原理

板式換熱器是由帶一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的新型換熱器,構造包括墊片、壓緊板（活動端板、固定端板）和框架（上、下導桿，前支柱）組成，板片之間由密封墊片進行密封并導流,分隔出冷/熱兩個流體通道,冷/熱換熱介質分別在各自通道流過,與相隔的板片進行熱量交換，以達到用戶所需溫度。

每塊板片四角都有開孔，組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管，冷/熱介質熱量交換后，從各自的匯集管回流后循環(huán)利用。

換熱原理：間壁式傳熱。

單流程結構：只有2塊板片不傳熱－頭尾板。

雙流程結構：每一個流程有3塊板片不傳熱。

板式換熱器清洗前的準備

板式換熱器的結垢分析

板式換熱器一般可分為:水-水交換和汽-水交換兩種方式。水-水交換方式冷熱介質均為水,且冷熱水溫差不大,大概在70～90℃之間,兩邊結垢情況基本相同;汽-水交換方式熱介質為水蒸汽,一般不易結垢,冷介質為水,溫度約90℃ ,易結垢。

其垢樣大致可分為水垢和污垢,尤以水垢為主。水垢主要是水中溶解的各種鹽類受熱分解溶解度降低而結晶沉積在傳熱片上,通常為碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽,這類垢結晶致密,比較堅硬,難以清除;

污垢一般是由顆粒細小的泥砂、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、特別是菌藻的及其粘性分泌物等組成,這種垢體積較大、質地疏松稀軟,較易清除。

板式換熱器

現(xiàn)場缺乏檢修設備時，板式換熱器的簡單處理方法板式換熱器在使用過程中，無論是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔，還是墊片發(fā)生老化、斷裂，都需要及時更換。萬一使用現(xiàn)場沒有足夠的備件，而換熱設備既無備用臺份，又不能停機時，應進行現(xiàn)場的簡便處理。現(xiàn)場簡便處理的方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對（A板 B板），如果數(shù)量不太多，減少的流道數(shù)也不多，組裝后可繼續(xù)使用，對生產(chǎn)影響不會很大。由于板式換熱器的應用領域不斷擴大，對于不同的介質和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一種“的”墊片來適應所有情況，顯然是不可能的，而應針對不同情況采用不同材料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊形。常用的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。