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發布時間:2020-07-30 06:21  
板框式壓泥機?結構
板框式壓泥機結構
由許多塊帶凹凸紋路的濾板與濾框交替排列組裝于機構成。主要包括濾板、濾框、夾緊機構、機架等組成。
濾板:凹凸不平的表面,凸部用來支撐濾布,凹槽是濾液的流道。濾板右上角的圓孔,是濾漿通道;左上角的圓孔,是洗水通道。
洗滌板:左上角的洗水通道與兩側表面的凹槽相通,使洗水流進凹槽;
非洗滌板:洗水通道與兩側表面的凹槽不相通。
濾框:濾漿通道:濾框右上角的圓孔
洗水通道:濾框左上角的圓孔
為了避免這兩種板和框的安裝次序有錯,在鑄造時常在板與框的外側面分別鑄有一個、兩個或三個小鈕。非洗滌板為一鈕板,框帶兩個鈕,洗滌板為三鈕板。
設備使用要求
1、污泥濃度相對比較均勻(濃度范圍過大對加藥量調節要求高,也影響疊螺機的壓濾效率);
2、設備運行前期一定要選好適用的絮凝劑(建議提供藥劑的供貨商現場進行絮凝小試);
3、設備運行前一定把進泥、回流、濾液排出、殘液排空(疊螺機、加藥機)、進水(疊螺機、加藥機)、加藥(加藥機連接疊螺機混合槽加藥口)的管道都連接好,并試壓,確保不漏水;一定把電纜接好,接頭做好絕緣保護,保證不漏電;
4、提前一個小時啟動加藥機配制藥液。
壓泥機壓不出泥的原因:
1.加藥量本身沒跟上污泥濃度變化
如果加藥量不足,調質效果不佳時,污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去,因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性,無法擠壓。反之,如果加藥量太大,一是增大處理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,極易造成濾帶被堵塞。對于城市污水混合污泥,采用陽離子PAM時,干污泥投藥量一般為1~1Okg/t,具體可由試驗確定,或在運行中反復調整。這是由于壓濾脫水機對調質的依賴性強。
2.污泥本身性質有變化
污泥濃度,常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機械污泥脫水效果不理想,且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業污泥進入帶式壓濾機會導致漏泥,壓不出泥,處理效率低。傳統的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的解決了這個問題,經污泥濃縮機濃縮后,污泥濃度可提高至3.5%-11%左右,非常適宜進入帶式壓濾機進行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應用。