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發布時間：2020-07-19 14:17
自動焊錫機使用注意事項
自動焊錫機使用注意事項：
1.保持機器清潔，活動摩擦部位可以適當涂上潤滑脂。
2.機器上電前應先手動將XY軸移動到機器中間位置，以免回原點時出現沖出原點限位。
2機器在待機狀態下，運行加工文件時必須先讓機器復位，以免出現撞機現象。
3.機器在運行時切勿用手去觸碰運動部件。
4.機器未在原點時，禁止按開始開關和校正開關。
5.更換烙鐵時應先讓烙鐵部位充分冷卻，以免燙。
6.避免異物掉入機器內，以免損傷機器。
7.時常檢查活動部件螺絲是否松動，及時擰緊。
影響焊錫機焊錫質量的原因有哪些呢?
關于烙鐵頭
一般基材采用紫銅材料制造，銅的導熱性能較好，氧化較快(特別是在高溫下)為保護在焊接的高溫條件下不被氧化生銹,常將烙鐵頭經鍍鐵處理,鐵的優點是容易和錫產生合金層，方便焊接時的焊錫控制;為了提高焊接效果通常還要在鐵的表面進行鍍烙處理。還有的烙鐵頭還采用不易氧化的合金材料制成。新的烙鐵頭在正式焊接前應先進行鍍錫處理。方法是將烙鐵頭用細紗紙打磨干凈,然后浸入松香水,沾上焊錫在硬物(例如木板)上反復研磨,使烙鐵頭各個面全部鍍錫。適當地使用助焊劑可以去除氧化膜,使焊接質量更可靠,焊點表面更光滑、圓潤。若使用時間很長,烙鐵頭已經氧化發生時,要用小銼刀輕銼去表面氧化層,在露出鍍鐵層的光亮后用同新烙鐵頭鍍錫的方法一樣進行處理。烙鐵頭選用時。烙鐵頭越細儲能越低焊接可靠性也就越低;烙鐵頭越粗儲能越高相對焊接可靠性也越好。根據所焊元件種類可以選擇適當形狀的烙鐵頭。烙鐵頭的頂端形狀有圓錐形、斜面橢圓形及鑿形等多種。焊小焊點可以采用圓錐形的,焊較大焊點可以采用鑿形或圓柱形的。
還有一種吸錫電烙鐵,是在直熱式電烙鐵上增加了吸錫機構構成的。在電路中對元器件拆焊時要用到這種電烙鐵。
關于焊錫錫絲
錫絲是焊接的主要用料。焊接電子元器件的焊錫實際上是一種錫銅或錫銀合金(無鉛),不同的錫鉛比例焊錫的熔點溫度不同,一般為190~250℃。相信有很多朋友都不是很了解，那么今天聯成興小編就給大家講解下，首先我們來了解下什么是焊點。手工焊接中適合使用的是管狀焊錫絲,焊錫絲中間夾有松香與活化劑,使用起來異常方便。管狀焊錫絲有0.5、0.8、1.0、1.2…等多種規格,可以方便地選用。機器焊接通常選用助焊劑含量在3%以上比較合適。
客戶購買自動焊錫機常見的問題
自動焊錫機器人的優勢是什么?
自動焊錫機器人的優勢主要有如下幾個方面：
1、便于生產管理：設備在后期正式量產后，它的一個具體效率均可量化，在一定程度上，提高了整個生產效率，同時也降低了人工因素對產量、生產的影響。
2、節能方面：設備平均功率250-350W，相對與波峰焊回流焊來說，工廠用電的節省占有優勢。設備每個焊點的出錫量可到0.1mm，該焊點設置送多長的錫絲就送多長，沒有存在嚴重的浪費，與人工焊錫與波峰焊等設備來說，節約錫方面也是的。
3、產品質量方面：自動焊錫機器人不管是從外觀一致性還是可靠性都比人工的要好。
4、服務方面：設備保修一年，在服務期內，終身免費提供技術咨詢，免費提供軟件升級服務。讓您在使用上能過真正的做到后顧無憂。
5、資產方面：采取設備焊錫，設備在采購之后，可做為公司資產，提高自身的價值與接單的優越性，然，人工則達不到該效果。
如何才能挑選到好的自動焊錫機廠家
看您接觸的這個公司的人員的專業知識，不管是銷售還是工程售后，看這些人的專業素養，是不是很了解自動焊錫機各方面的知識。
要看自動焊錫機廠家的研發實力，可以從公司的結構來觀察，是否都有機械工程師、電子工程師、軟件工程師等相關人員。
自動焊錫機器人的烙鐵組也是選機器的重點，看看烙鐵頭與送錫器之間是否有定位，更換烙鐵頭是否會移位，與原來的點對不上，機器的穩定性，原材料是否為品牌，工程師的技術，外觀是否漂亮等方面，都可以在試機的過程中慢慢考究。
總之，購買自動焊錫機時，綜合考慮以上幾個層面，我相信您還是能選購到滿意的自動焊錫機的。
