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發布時間:2020-07-25 04:54  





不銹鋼加工行業目前主要采用的加工工藝是切削、磨削與鑄造三種,而切削加工所占比例達到40%左右,金屬加工液中金屬切削液的比例又占了50%以上。隨著近年來切削加工技術的飛速發展,為了適應機床加工的進步,對金屬切削液的要求越來越高。
環保水溶性切削液性能和用途
環保水溶性切削液是一種是由精制的礦物油與抗磨極壓劑、潤滑劑、防銹劑、腐蝕及表面活性劑等調配而成的通用水溶性環保切削液。可廣泛應用于大部分金屬的切削和磨削加工。
環保水溶性切削液適用工藝及材質
環保水溶性切削液適用于鑄鐵、合金、不銹鋼、合金鋼、塑膠、復合材料;

一種改進的金屬環保切削液,其由以下重量份數的原料制成:三15-20份,甘油6-11份,納米二氧化硅1.2-2.6份,水溶性硼酸酯10-16份,緩蝕阻垢劑0.8-1.4份,消泡劑0.4-1.3份,乳化硅油5-11份,聚醚1.6-2.9份,水23份。本發明產品對車床無不良影響,其各項指標均優于皂化油,同時具有良好的冷卻、清洗、防銹性能,并無毒、無味,對人體無侵蝕,對設備不腐蝕,對環境不污染等。本發明的有益效果是:本發明的切削液安全無毒副作用、無排放、無污染,且防銹、潤滑、冷卻作用優異。

復合多元醇酯PE-25比一般油脂在實際應用中更好,除了具備潤滑性,在環保理念中,其生物降解性得到體現,同時與極壓性具備明顯協同作用。表面活性劑選擇聚乙二醇型乳化劑,不僅使切削液乳化性能更穩定,同時具備一定的潤滑性和防銹性。12%,PH調整劑15%,緩蝕劑12%,其余為去離子水,該切削液彌補了現有水基切削液在防銹性,潤滑性上的不足,高低溫穩定性佳不變色,對人體皮膚無刺激作用,生物穩定性良好,安全環保無刺激。納米材料的加入,提高了切削液的綜合性能,替代了原本少量不環保物質,并且大幅度降低了成本,使切削液在市場上更具競爭力,在環保性上更具說服力。

環保型水基合成金屬切削液,其原料按重量份包括:癸二酸三10-25份、苯并三氮唑5-13份、苯甲酸鈉5-10份、十二烯基丁二酸3-10份、月桂酸正醇酯5-13份、油酸三5-10份、硼酸酯5-15份、聚醚型非離子表面活性劑8-20份、三5-8份、四3-5份、硼砂5-10份、螯合劑2-5份、殺菌劑0.5-3份、消泡劑2-6份、水120-180份。環保型全合成切削液及其制備方法,該切削液按質量百分比包括以下組分:復合潤滑防銹劑1030%,表面活性劑13%,消泡劑0。本發明所述環保型水基合成金屬切削液同時具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性和清洗性,產品質量穩定,使用周期長,不含礦物油和植物油,不含對人體有害和對環境有污染的添加劑,易生物降解,屬于環境友好型產品,具有較好的應用前景。
