CCD自動對位模切機供應商性價比高

模切機

模切機（Die Cutting Machine ）又叫啤機、裁切機、數控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢，模切機利用鋼l刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。在車床上找正后，先少量車削摩擦面，后車削線圈盒殼體的端面，使剎車帶的平面高于殼體端面0。

模切機的工作是常出現的幾大故障分析發布日期：

切削刃只。原因是模切機質量差的刀片,刀片不鋒利,切削自適應差動;鋼材邊緣磨損嚴重,不及時更換,機器壓力是不夠的,切割壓力調整,處理不當葉片在墊紙,削減壓力不適。 排除的方法是基于不同的切削性能紙板,選擇不同的質量特性和改善其切削刀片,適應性;總是檢查模切機葉片和葉片磨損,及時更換刀片;適當提高模切機壓力;再調整壓刀片和替換墊紙。在放置膠條時應將其連續不斷地粘貼于嵌刀線兩邊，一般以離刀線1mm為宜。

如何解決模切爆線？

應根據具體情況具體分析：

1、紙張脆，含水量低，特別是經過高溫磨光的紙張，模切時會爆線。這時，在模切前先把紙張調濕，可用過水機給紙張背面過水，增加其含水量，使級稍柔韌，再上模切機。模切后若貼盒時爆線，可在折痕處擦水，以緩解爆線狀況。

2、印刷品表面有大面積的藍或黑等深顏色實地，模切后會爆色、爆線。印刷時在深色墨中不加或少加油墨添加劑，以加強油墨在紙上的附著力，減少爆色、爆線現象。

3、紙張（板）厚度過大時，容易產生爆線，此時模切鋼線高度選擇要合理。

4、鋼板下墊紙后會爆線，此時應減薄墊紙。

5、模切機壓力過大時會爆線，此時應減少壓力，使廢邊剛好分離。

6、壓痕模或底摸紙過厚、壓痕窄，會爆線。應選用合適厚度的壓痕模，壓痕寬度要適中。

7、切口掉下的紙粉積聚在槽中會爆線。操作者應及時清除干凈紙紛、異物等。

調整通常基于模切紙板的厚度，即緩沖紙的厚度=鋼線高度的鋼l刀的厚度加上模切紙板的厚度。注釋:調整布局壓力后，將020 -6版本固定。確定標尺位置時，通常以模切產品為宜居中。橡膠子l彈頭應放在模切型主鋼l刀的兩側。利用橡皮筋的良好可回收性，將分離的紙板從切邊推出。一般而言，橡皮筋應比模具刀片高約1.2 mm，橡皮筋與切割線之間的距離應為1 mm-2 mm宜。由于橡膠子l彈頭僅由刀片安裝，因此按下后無法向刀片擴展。一個金屬線圈(如鋼、鋁、不銹鋼、鐵、銅和其他材料)的小節,主要用于金屬加工工業(不銹鋼制品廠,鋼鐵市場運營商、軋鋼機、電子電器、汽車、沖壓行業)。