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鉆孔機

　　隨著新技術的發展與應用，鉆孔機近幾年得到飛速發展。突出表現在以下兩個方面：

　　1．一機多能

　　結構上設計的突破，只要更換鉆具，就可使機器具有螺旋、回轉斗、連續墻、長螺旋和沖抓斗鉆孔機的功能。

　　2．電子、電液比例技術的應用

　　電子、電液比例技術的應用，擴展了機器的功能，提高了工作效率，減輕了勞動強度。

      主要用來方便操作者工作和實現對機器工作時的監測。所謂3種模式：即基本模式、鉆桿模式和CFA模式。這3種模式可由操作者隨意在機器上根據需要選擇。

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      每次鉆孔機工作開始之前，要確認真空吸塵器已開啟且連接的借口是正確的。鉆孔機鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加；大多數企業均考慮全自動鉆孔機作為發展方向。隨著時代的發展，自動鉆孔機的鉆孔技術的提升，采用全自動鉆孔機對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進行鉆孔優勢明顯。

    每次葉片打孔完畢之后，要巡查以下刀片是否還鋒利，是否磨損(零部件失效的一種基本類型)嚴重，有沒有出現松動的現象，防止鉆頭損壞。

        打開鉆孔機兩側保護們的方法是：按住下方黑色的按鈕三秒，等待白燈不再閃爍時，方可開門（注意鉆孔機自動運行時，不可開門）。

         在夏天使用全自動鉆孔機時，要將電路控制柜的門打開，以免里面的溫度過高，妨礙機器正常運行。

     葉片吊裝時，要注意操作，不可讓葉片撞擊到鉆孔機和滑行支架，每次吊裝葉片時，要檢查葉片弧線是否與滑行架弧線吻合。佛山鉆孔機廠家

玻璃作為一種較古老的材料，不但能用于建筑、藝術領域，現在還經常用在儀表等方面。不同種類的玻璃有著不同的特性，在使用時要注意。然而大部分人對于玻璃不夠了解，經常造成一些誤會與麻煩。我們將在本篇文章中分析玻璃切割機的挑選方法，介紹怎樣選擇玻璃切割機的刀頭角度。

      購買玻璃切割機時,要注意選擇與自己的產品符合的切割機,下面以自動化玻璃切割機為例,在選購時,應該注意哪些方面:

       自動排版優化功能:

       因其工作的特殊性,一般很少安排高學歷或水平的人去工作,所以就要求切割機的操作要簡單、易懂、穩定.優化要適用于自己的實際情況,不能追求優化率,導致能切不能掰,工作效率下降,也不能按廠家規格優化,因為國產的原板玻璃不精導致切割機掉刀現象,另外異型切割的圖形庫多和靈活,可將圖形文件導入到圖庫中.

       選型:

       根據自身的實際切割版面情況,選擇更適用于自己的,即以切什么玻璃為主,即為考慮版面的基礎,不要小腳穿大鞋,因為涉及到設備的正常磨損及無謂資金投入.

隨著現代科技的發展和進步，激光鉆孔機已經變成各企業鉆孔加工的首要設備，由于激光鉆孔機不僅可以解決傳統鉆孔的缺點，還具有更多的優勢，可以給企業帶來更大的經濟效益。那么，激光鉆孔機加工有哪些優勢呢?

1、比起傳統的加工方式，激光鉆孔機選用高精度、高速光學掃描和運動平臺相互結合，鉆孔效率更高。傳統鉆孔一分多鐘一個孔，而激光鉆孔機能夠做到40秒一個孔，鉆孔速度特別快、效率也很高，所帶來的經濟效益也更高。

　　2、激光鉆孔不需要鉆孔接觸材料，利用高功率密度激光束就能實現打孔，它的優勢是基本上能在任何材料商鉆孔，例如硬、脆、軟等各種材料都能鉆孔，并且是精密鉆孔的效果。一臺激光鉆孔機，能夠完成各個行業鉆孔的需求。

　　3、激光鉆孔機還能加工超微孔，還能夠得到大的深徑比。現在的微孔激光鉆孔機能夠鉆出小孔1.00～3.00(mm)、次小孔0.40～1.00(mm)、微孔0.01～0.10(mm)、次微孔0.001～0.01(mm)、超微孔<0.001(mm)5種精密小孔，而且激光鉆孔適合應用在數量多、高密度的群孔加工。一臺激光設備可以實現多種微孔鉆孔加工，給企業提供的價值也就更多。

　　4、傳統的鉆孔機械需要各種材料的輔助才可以做到鉆孔，而激光鉆孔機是直接利用激光束實現鉆孔的，因此激光鉆孔機的優勢是沒有其他的工具損耗。用激光鉆孔制作出來的產品光滑沒有毛刺，也不會和傳統機械一樣有粗糙、有毛刺等缺點，也不用做二次清洗加工。可以幫助企業節約大量的其他成本，這也是激光鉆孔機深受企業喜愛的一個原因。

　　5、有些產品鉆孔位置比較刁鉆，例如材料傾斜面要鉆一排小孔，復雜形狀的零件鉆孔，或者是有的產品要在真空中做鉆孔，這些激光鉆孔設備都可做到，的解決任何鉆孔需求。并且，激光鉆孔設備的產品裝夾要求簡單，便于實現生產線上的聯機和自動化。