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水泥回轉窯由筒體、傳動裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成。優良碳硅鋁纖維復合板密封裝置的好壞，直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數據整理分析，有利于設備的管理工作。以水泥行業為例，其回轉窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封，窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業使用魚鱗片密封的比例也比較大。

我公司優良碳硅鋁纖維復合板結構簡單，部件少，安裝、維護方便，成本低； 運行平穩，不消耗動力； 各部件的安全可靠性高，耐熱性好，變形或損壞的可能性小，易損件少，故障率低。其次，仍具有密封性能良好的特性，徑向的石棉繩和軸向端面的摩擦片，可有效地阻止冷空氣的吸入和熱氣體的噴出，只要定期檢査更換石棉繩，配重調整適當，使摩擦片緊密接觸，即可保證密封性。再次，這種裝置適于在環境溫度高和粉塵污染嚴重的惡劣環境下使用。優良碳硅鋁纖維復合板制作與安裝杠桿時的注意事頂4個杠桿的支點在活動圈的圓周上應均布，以使活動圈受力均勻。當窯竄至下端時，杠桿的阻力臂與活動圈平面的夾角a不大于50°，否則，就要采取限位措施，以防窯往上竄時，被卡住。單個杠桿作用于活動圈的推力以1000-2000N為宜，杠桿的動力臂與阻力臂之比選取K=1.5-2.5，并以此來調整重錘的重量。杠桿、支座及滾子的材料選取要合理耐用，有足夠的強度和剛度，以防損壞或變形。必要時，對活動圈進行加固。

回轉窯是水泥生產的主機設備。水泥回轉窯是一個傾斜的、通過若干輪帶放置在若干對托輪上的旋轉的筒體，其內壁上鑲嵌有耐火磚。生料粉從窯尾筒體的下料管喂入窯筒體內 ，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉，使物料產生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動，生料在窯內通過預熱，分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進入冷卻機。燃料從窯頭噴入，在窯內進行燃燒，發出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過程中形成的熱空氣，由窯進料端進入窯系統，由煙囪排入大氣。回轉窯對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。優良碳硅鋁纖維復合板的三層柔性密封裝置均采用材料，里層是耐熱不銹鋼魚鱗片、中間是碳硅鋁復合板、外層是普通鋼板魚鱗片。中間的碳硅鋁復合板有保溫隔熱的作用，可有效降低漏風系數。

優良碳硅鋁纖維復合板功效 避免 漏風。回轉窯漏風，會造成 設備內部與外界的標準氣壓區別慢慢降低，造成 內部關注度轉變，導致設備作用毀壞，危害商品一切正常鍛燒，導致鍛燒不徹底，原材料沒法做到要求的規定。回轉窯密封，關鍵功效便是避免 漏風。 優良碳硅鋁纖維復合板避免 進風。回轉窯一旦進風，設備內的排風系統器便會因為運輸壓力大大提高，出現超溫、負載難題，對設備導致受到破壞，而回轉窯密封可以合理防止進風難題。 優良碳硅鋁纖維復合板 避免 漏灰。 漏灰會導致的空氣污染。確保設備工作全過程中的工作人員與環境安全管理。 總體來說，回轉窯密封關鍵具有密閉式回轉窯、燒結爐的進出口間隙，避免 漏風、進風、漏風、漏灰、熱耗損等狀況，具備的功效。