鋁合金手板模型生產商品質售后無憂

手板打磨，基本上是手板產品必經的一個工藝流程，一個零部件在CNC數控機床經過加工下來之后，表面會帶有很多的毛刺，和刀痕這類的。

手板模型分為外觀手板和結構手板，我們這里要給大家講解一下外觀手板的上色表面處理要求。一般外觀的產品，要求表面處理要跟成品盡量接近，方能檢驗出外觀的效果。常見東莞手板制作外觀處理有打磨，噴灰，拋光，上色，絲印，電鍍植絨，鐳雕以及過UV高光等等。

鋁合金手板模型生產商用來查驗外觀規劃：手板模型規劃不僅是可視的，并且是可觸摸的，他能夠很直觀的以實物的形式把規劃師的構思反映出來，防止了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因而手板制造在新品開發，產品外形琢磨的過程中是必不可少的。

鋁合金手板模型生產商可以降低直接開模具的風險性：因為模具制造的費用通常很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題，其損失可想而知。而手板制造則能防止這種損失，減少開模風險。

鋁合金手板的高光效果在得到提升了以后，經常會通過噴漆的形式進行處理，而且次數會基本上都是控制在3~4次左右。在噴漆處理了以后，就會把它拿到無塵車間當中去采取UV處理，通過一系列的處理工作以后，鋁合金手板的高光效果就非常理想了。

手工處理：將CNC、快速成型或者方式做出來的任何材質樣品進行表面打磨拋光，裝配。然后把所有零件噴油等處理組裝成一個的新產品。    

噴油：將我們已經做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色，又分光色、啞色、橡膠油、透明色、半透明色、透明珠光色、透明磨砂色、熒光色等    

橡膠油：在噴好的產品表面噴上一層透明的橡膠油，使產品用手拿上去有一種橡膠舒服的感覺。

手板可以大量省成本，這個就不多說了，以上的幾條都是在開模之前所做的。開模具不是幾百塊錢能搞定的，由于成本太高，一旦出錯，就要不斷的修改，而手板模型不一樣，打樣成本小，并且如果有問題只需要對原三維立體模型圖進行修改即可再次打樣，直到合格為止。

手板對于現代加工制造行業來說是一種非常重要的角色。很多產品在大批量生產前都需要事先進行手板模型的打樣制作才能終確定是否符合要求。