鍋爐管承諾守信

鍋爐管斜軋延伸、定徑和均整原理

早就有人研究用斜軋延伸機(jī)來(lái)代替縱軋延伸機(jī)(如自動(dòng)軋管機(jī)等)，這是因?yàn)榱宪堁由鞕C(jī)可軋出精度較高的鍋爐管，設(shè)備較為簡(jiǎn)單，用一臺(tái)斜軋延伸機(jī)可以代替自動(dòng)軋管機(jī)和均整機(jī)。

早是三輥斜軋機(jī)研究成功并投入生產(chǎn)，通稱(chēng)阿塞爾軋機(jī)。用這種軋機(jī)可生產(chǎn)出尺寸精度很高的厚壁鍋爐管，這是其他熱軋鍋爐管機(jī)組無(wú)法生產(chǎn)的。這種軋機(jī)主要用來(lái)生產(chǎn)壁厚10一50毫米的軸承鍋爐管和機(jī)械構(gòu)造用管以及超高壓鍋爐管。

鍋爐管熱處理工藝

鍋爐管熱處理時(shí)正確的裝爐和布料應(yīng)能保證爐內(nèi)氣流暢通，使鍋爐管受熱均勻而獲得均勻的組織和性能。一般裝爐時(shí)的爐溫沒(méi)有什么限制，可以是冷爐，也可以以是熱爐。

加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼種及熱處理的類(lèi)型來(lái)決定，同時(shí)也要考慮熱處理爐的條件及裝爐布料的方式。在初步選定后通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。各種熱處理方式。

熱處理時(shí)，除馬氏體鋼外，對(duì)其他類(lèi)型的鍋爐管一般均可盡快地加熱升溫。這樣既可縮短熱處理周期、提高爐子的生產(chǎn)率，同時(shí)也可減少鍋爐管的氧化和俄聯(lián)但加熱速度受熱處理爐結(jié)構(gòu)和供熱能力等的影響，有一定的限度。

保溫時(shí)間的長(zhǎng)短，因鋼種、鋼管規(guī)格、熱處理爐的類(lèi)型、裝爐量及裝爐布料方式、冷變形量的不同而有所差異。

鍋爐管冷拔時(shí)產(chǎn)生缺陷的原因

1.鍋爐管管料或中間管的質(zhì)量不好，包括幾何尺寸不符合要求，縱向和橫向壁厚不均嚴(yán)重，彎曲度和橢圓度過(guò)大，化學(xué)成分不合，力學(xué)性能不合或不均等；

2.沒(méi)有遵守拔制鍋爐管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生缺陷等；

3.沒(méi)有遵守拔管過(guò)程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在鍋爐管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開(kāi)拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過(guò)大或過(guò)小、變形量太大、芯棒送進(jìn)不及時(shí)等；

4.拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差、硬度和強(qiáng)度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等；

5.拔管機(jī)失修。如拔管小車(chē)傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。