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破碎機配件過載保護之肘板折斷法

破碎機配件過載保護之肘板折斷法：

設定肘板低強度易折斷點。即在破碎機出現過載時，肘板應力靈敏區因應力急劇上升到極限值而自行折斷，切斷動力傳遞，防止機器損傷。由于肘板（一般為鑄鐵）的機械性能波動性較大及受計算精度的限制，無法確定定量控制折斷點，有時過載得不到保護。況且，即使過載時得到了保護，因破碎機處于事故狀態，在清理、拆裝和換件前設備是不能運行的，流程中斷延誤生產。

破碎機飛輪與皮帶輪內孔磨損的修復

破碎機常常會出現皮帶輪或破碎機飛輪與偏心輪滾鍵及內孔磨損現象，而用鎳基可加工焊條堆焊則費用太高、工藝難度大。采用擴內孔、加厭氧膠鑲套的方法進行修復，不僅可達到原設計要求，而且修復費用也大幅下降。

（1）擴內孔。將飛輪或皮帶輪內孔車大，一般要比原孔大40-60m，確保將原鍵槽部全部車掉，以保證所鑲襯套插制鍵槽時其蕞薄處有5-10mm。

（2）鑲襯套。該廠先后采用了兩種方式鑲配襯套。

①用45號鋼棒料車制襯套，其外圓與輪孔為過盈配合，一般選用H7/s6配合，采用輪孔加熱法裝入；

②用45號鋼棒料車制襯套，外徑留0.05-0.20mm間隙，在間隙處涂樂泰680厭氧固特膠，然后裝入輪孔。第二種方法由于運用了固特膠，機加工過程和裝配工藝得到簡化，修復時間大為縮短，修復費用平均在1000元左右，因而現在被普遍采用。

（3）加騎縫螺栓。鑲入襯套后，在其兩端分別用幾顆騎縫螺栓緊固好，并將內孔車至所需尺寸，加工出鍵槽即可。

破碎機設備耐磨配件金屬復合破碎機錘頭磨損嚴重怎么辦

我們知道錘式破碎機配件錘頭是破碎機的易損件，其頂端的磨損程度會影響出料的顆粒大小，因為這是與物料直接發生碰撞的部位，如果磨損嚴重，破碎能力就降低，會嚴重影響破碎工作的效率，從而影響整個生產進程。

雙金屬復合錘頭就是針對這種工作特點進行設計的，結合不同部位的工作特點和金屬材料的特性，人們將兩種金屬材料復合鑄造在一起，來提高錘頭的硬度和強度。 對于雙金屬復合錘頭我們都有一定的了解,雙金屬復合錘頭通過將兩種金屬鑄造結合在一起提升錘頭的性能?，F在常見的方法主要有兩種，一種是機械結合，另一種是冶金結合，而冶金結合的方式更勝一籌，可以避免機械結合出現的裂紋和氣孔，錘頭的綜合性能會更高。