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發布時間：2021-09-04 19:05
可用行業液態靜電噴涂機適用于：五金零件、碳纖維產品、電鍍工藝維護、汽車零件、鋼制家具、木制家具家居飾品并適用于全部導電率建筑涂料的噴漆；已廣泛運用于各行業。伴隨著發展，涂裝設備在日常生活中的應用也經常了起來，愈來愈多的人也了解了涂裝設備。下邊涂裝設備生產廠家我要想說一說的是涂裝設備在涂裝行業的功效。涂裝即指對金屬材料、塑膠、木料等原材料生產加工成的產品，表面遮蓋防護層或裝飾設計層，伴隨著工業生產技術性的發展，在我國涂裝技術性與機器設備的發展經歷了由手工制作到工業設備到自動化生產線的發展全過程、涂裝工業生產步驟一般為：前解決、打磨拋光、涂裝、罩光漆、干躁或干固、三廢解決。
典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件
粉末靜電噴涂(板才)生產流程以下:板吊式→加熱導電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板
危害粉末靜電噴涂品質的關鍵要素
粉末靜電噴涂中，危害噴漆品質要素除開產品工件表層前解決品質的優劣之外，也有板才的水分含量、噴漆時間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。
粉末的電阻率
粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想，電阻率過低易造成粉末再分散化，電阻率過過高危害鍍層薄厚。
噴粉量
在噴漆逐漸環節，噴粉量的尺寸對膜厚有一定的危害，一般噴粉量小，堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內。
粉末和氣體混合物的速率和梯度
速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比，在一定噴漆時間內，伴隨著噴漆梯度的擴大膜厚將減少。
噴漆間距
噴漆間距是操縱膜層厚的一個基本參數.一般操縱在距產品工件10~25厘米,多由噴漆槍方式來決策.
全自動無塵涂裝生產線,塑膠類無塵自動涂裝生產線
靜電噴涂已在噴涂工藝上廣泛運用，它有人力手動式噴漆、快速旋杯式靜電噴涂、往復靜電噴涂機、機器人構成的靜電噴涂站。機器人噴漆進一步提高了噴杯的合理使用率和噴漆工作的軟性。
下列關鍵詳細介紹噴涂工藝油漆噴漆工區采用機器人靜電噴涂的標準及有關技術性。
一、機器人的型號選擇
采用噴涂（粉末噴涂）及涂膠機器人，需考慮到下列好多個要素
1.工作中運動軌跡：機器人的工作中運動軌跡范疇務必能徹底遮蓋被涂物有關表層或內壁，能融入回轉式或間歇性二種運動方式。
2.復讀精度：涂膠機器人的反復精度做到0.5毫米就可以，而對噴涂或粉末噴涂機器人反復精度可低一點
3.健身運動速度：機器人的大運動速度及加速度越大，則空行程安排時間越少，可提升機器人的利用率。但要考慮到機器人的工程造價，健身運動速度能達到生產節拍就可以.
二、噴漆槍的噴漆總流量
噴漆槍的噴漆總流量與被涂產品工件散件建筑涂料（或膠）的使用量、生產節拍、建筑涂料傳輸速度等相關，以車輛車體為例子Q=Sδ/TNV
三、旋杯噴漆總流量
q:Q/ntηk
四、機器人總數的配備
掌握機器人的噴漆總流量，關鍵是在噴漆工藝設計方案中，恰當挑選機器人的數量對一般的靜電感應快速旋杯來講，其噴漆流量監控在300-400ml/min，就可以做到佳的做霧化及噴漆實際效果。
五、機器人相對性產品工件的噴漆挪動速度（噴漆座標速度）
V=SQf/Wtηk
現階段大部分機器人的大座標速度可以達到1200Mm/s,而噴漆槍的噴漆座標速度則一般低于600Mm/s。機器人靜電噴涂務必要配置大中型集中化供漆系統軟件。假如中小型大批量生產，需選用靜電噴涂及供漆系統軟件時，可選用單機版輸漆系統軟件加內藏式靜電噴涂機。
