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發布時間:2021-06-23 10:39  





電鍍生產線中電鍍廢水的排放
電鍍生產線中電鍍廢水的大規模排放,使得電鍍廢水處理設備的需求急劇上升,電鍍廢水處理設備價格一路飆升。
電鍍工業的主要環境問題是水污染。電鍍廢水處理在指標體系中占很大比例。對電鍍廢水進行處理和綜合利用,回收電鍍廢水中的重金屬,有利于循環經濟的發展,提高企業的經濟效益。
那么電鍍廢水處理設備的價格是多少呢?一套電鍍廢水處理設備多少錢?對于電鍍廠來說,電鍍企業會遇到這樣的問題,畢竟電鍍廢水處理設備的價格影響著企業的發展,電鍍廢水處理設備的成本是電鍍廠發展的重要組成部分。根據電鍍廢水處理設備的市場情況,選擇性價比高的電鍍廢水處理設備。電鍍廢水處理設備的處理效果和電鍍廢水處理設備的穩定性是影響電鍍廢水處理設備價格的主要因素。
電鍍生產線設備
電鍍生產線之電鍍漂洗水電解回用方法及設備
電鍍是世界上污染蕞嚴重的三大工業之一。據統計,電鍍行業每年排放電鍍廢水約40億立方米,相當于幾個大中城市的自來水供應量,嚴重加劇了水資源短缺。電鍍用水的大量消耗和電鍍漂洗水的嚴重污染,導致了電鍍工業的不可持續發展。為了解決水資源短缺和環境污染問題,當今世界各國都在競相開發水資源再利用技術。但這些傳統工藝主要采用離子交換法、生化法來解決電鍍廢水的處理達標排放問題,但處理成本高,工藝復雜,且部分處理后的重金屬會產生用久性污染。
由于膜分離技術具有能耗低、無相變、無污染、分離效率很好、濃縮倍數高等優點,采用適當的膜分離方法對電鍍液漂洗水進行濃縮,濃縮倍數可達100倍(體積比)。膜分離后的濃縮液經過適當處理,達到一定的鎳離子濃度后返回電解槽,即回收鎳等重金屬。膜系統的滲透液即純水可直接回流到電鍍件的鍍液中,實現電鍍廢水處理的零排放。

半自動電鍍生產線
半自動電鍍生產線是一條帶導軌的生產線,行車在導軌上運行,在鍍液中運輸加工控制。手動控制行車按鈕進行操作。在半自動電鍍生產線的設計中,計算了起重機和吊鉤的運行速度、工件的數量和面積、生產節奏和工藝參數。因此,產品質量穩定,一致性好,產量大,設計負荷系數大于85%。半自動電鍍生產線適用于精密電子、五金的批量生產和批量生產,產值大,經濟效益好。
直線龍門電鍍生產線的特點是采用龍門起重機吊運電鍍件(帶吊桿或滾鍍滾輪)。各種鍍槽排列成一條直線或多條平行直線。起重機沿軌道直線移動。用起重機上的一對或兩對吊鉤將自動線吊起,按要求的程序完成加工任務。

?電鍍生產線風險分析
電鍍生產線風險分析
1) 整流器外殼未安全接地,導電座與罐體之間、罐體與地面之間未采取絕緣措施,電熱管未安全接地,或電熱管與金屬罐體、工件、極板接觸,容易導致觸電事故。
2) 如果電氣設備或電路因故障、老化、腐蝕、機械損傷等原因發生故障,且維修不及時,極易發生觸電事故。
3) 電氣設備金屬外殼保護接地不良,人員操作、監視、保護等缺陷,可能引起觸電。
4) 如果生產過程中使用的電氣設備的接地保護、過載保護、電氣隔離和屏蔽保護措施無效或不當,容易造成觸電事故。
