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    塑料機械是塑料產業發展的重要支柱，它為塑料行業提供了先進的技術裝備，它的發展是塑料產業發展的基礎，也受塑料產業發展的影響。從世界范圍看，塑料機械的三大類品種依次是注塑機、擠出機：擠出生產線和吹塑機，它們占了塑料機械總產值的80%以上，其中注塑機占這三類機械總和的一半以上。筆者從親身經歷就注塑機的變頻運行，從其特點及現場應用作一個簡介。

    注塑機系統工作簡介

    要作好注塑機變頻器得首先從注塑說起。注塑過程一般分為以下步驟：鎖模→注射保壓→熔膠加料→冷卻定型→開模頂針。每一動作的完成都有時間、壓力、速度、位置等幾個參數的精妙配合，也就是說在某一位置的位移都有相應的壓力和速度，且在不同的位置和時間內其壓力和速度都是可變的。同時每一動作完成后發出終止信號傳送給程序控制器，程序控制器收到信號后才發出執行下一動作的指令。

注塑機射膠部分的保養：

1． 保持射臺導桿的潤滑及清潔。

2． 保持射臺表面清潔及干爽。

3． 除塑料、顏料及添加劑外，不要把任何其它東西放入料斗，若使用回用料時，必須在料斗內放入料斗磁石以防金屬碎片進入熔膠筒。

4． 熔膠筒未達預調溫度時，不可啟動熔膠馬達，也不可使用倒索（松退）動作，以免損壞傳動系統組件。

5． 使用特別塑料前應咨詢塑料商，何種射膠螺桿較適合啤該種塑料。

6． 使用塑料產所提供有關的正確更換塑料及清洗熔膠筒方法。

7． 周期性檢查射臺的各部分，收緊松脫的各部分，確保兩個射膠油缸安半裝平衡，以免射膠油缸油封損壞，造成漏油唧芯磨壞。

8． 定期排去油壓馬達部分啤鈴組合的潤滑脂，并換上新脂。

9． 當熔膠溫度正常而又不斷出現熔膠黑點或變色時，應松檢查射膠螺桿過膠圈及過膠介子是否有損壞。