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              發布時間:2020-10-30 09:09  






              在上世紀七八十年代,美國學者對傳統活性污泥工藝進行了大量研究,實驗結果表明活性污泥工藝是去除有機污染物的有效途徑。結果指出活性污泥工藝的硝化作用有限。廢水中酸鹽與氨的去除要延長HRT20天以上。

                工程菌技術通過人工投加等手段選擇適應待處理廢水水質的優勢,工程菌技術尚處于實驗室研究中,目前尚無成功應用于煤制氣廢水處理中的實例。

                SBR法能讓生物反應器內具有不斷交替的好氧代謝環境,擁有處理有毒或高濃度有機廢水的能力。在煤制氣廢水處理技術中受到了研究者的關注,在實際工程中得到了應用。好氧生物膜法附著生長方式有利于優勢菌群自然篩選,能使工藝出水達到更低的污染物濃度。

                煤制氣廢水中硫等對硝化與反硝化細菌具有抑制毒性的作用,蒸餾氨工藝易造成煤制氣廢水生物脫氮過程困難。缺氧與好氧組合生物處理技術逐漸受到重視。A-O法對有機物與氨氮有較好的去除效果。是常用的生物脫氮技術。













              低滲透油田對于注水處理技術的各項指標要求較為嚴格,其中顆粒的粒徑和懸浮物的含量是主要控制的對象。在國外,很多石油公司就對這兩方面內容進行了非常明確的要求。具體來說,某公司在低滲透油田的注水處理技術中,要求顆粒粒徑為2拜和4拜;而廢水中的懸浮固體含量則為0.2mfL。而另一國家,對于低滲透型油田的采油廢水注水處理技術的顆粒粒徑要求為小于孔喉半徑的1/5;而水中的懸浮固體顆粒粒徑則應控制在0.1一0.smfL之間。此外,同一國家不同地區對于采油廢水的注水處理技術要求也會存在一定的差異。












              石油化工企業含鹽污水主要來自煉化企業和的采集加工等,隨著重質化及開采深度的增加,含鹽污水水量逐年增加。煉化企業的含鹽污水一般是通過多級多階段處理后,排放至納污水體。隨著國家環保要求日益提高,對于外排水中 COD、氨氮等要求越來越高,因此,開展石油化工企業含鹽污水深度處理試驗研究,選擇脫除率高、操作費用低的新型含鹽污水深度處理工藝技術勢在必行。














              含鹽污水深度處理試驗研究

                某煉廠污水處理后的回用濃水、循環水置換水、中和池污水均直接排放,污水中 CODcr、總氮、SS 均不滿足排放要求。為滿足排放標準,開展對回用濃水、循環水置換水及中和池污水進行深度處理試驗,考察處理效果。

              含鹽污水特點

                此污水主要有以下幾個特點:

                (1)可生化性差

                由于各路含鹽污水在進入污水處理場之前,經歷了多級反復曝氣處理,因此可生化性很差,且原水為高含鹽污水,無疑為繼續生化處理增加了難度,同時由于 CODcr 的不可生化性,采用生物法降解有機物的收效甚微。

                (2)電導高、氯根高、含鹽量高

                由于污水經過處理只是降解生化指標,可溶解性固體沒有降低,還因絮凝反應外加絮凝劑,使水中含鹽量反而略有增加,高電導率、高氯根、高含鹽量污水,不僅對微生物有影響,還會干擾氧化劑的氧化效果。

                (3)TN 超標

                循環水置換水 TN 平均濃度為 63.9 mg/L,為超標排放。














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