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發布時間:2020-07-26 05:25  





在連續鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發動機部件和微型電子元件的制造等方應用越來越廣泛。在電鍍中,由于電鍍鎳具有很多優異性能,其加工量僅次于電鍍鋅而居第二位,其消耗量占到鎳總產量的10%左右。
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通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽(稱主鹽)、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中,陽極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極(鍍件)上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳,而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。
錫鍍層穩定性好,耐腐蝕、抗變色能力強,鍍層無毒、柔軟,有很好的可焊性和延展性,因此在工業上有廣泛的應用。在鋼鐵制件上鍍錫是陰極性鍍層,只有當鍍層基本無孔時才能抵抗大多數形式的腐蝕,但在密封的情況下,微薄的錫層能有良好的保護作用并且與有機物生成的產物沒有毒,因此鍍錫常用于鋼帶材的生產和制罐行業。
早期的鍍錫常采用熱浸工藝,這種生產方式需消耗較多能源,不僅較難獲得均勻光潔的鍍層,而且易造成錫的浪費,相繼人們成功地研究了堿性鍍錫、中性鍍錫和酸性鍍錫并穩定地運用于生產實踐中。