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混凝土露筋

成因分析

· 灌筑混凝土時鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。

· 結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。

· 混凝土配合比不當，產生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。

· 混凝土保護層太小或保護處混漏振或振搗不實，或振搗棒撞擊鋼筋或鋼筋，使鋼筋位移造成露筋。

· 木模板末澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋。

預防措施

· 澆灌混凝土時，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確。

· 加強檢查；鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒或溜槽進行下料，以防止離折。

· 模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進行振搗。

· 操作時，避免鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調直修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。

混凝土拌合物產生泌水的原因有哪些？

（1) 原材料原因。

   1、水泥礦物組成中C3A過低，凝結時間過長，或水泥過粗，都會產生泌水。

   2、水泥生產時采用熟料與礦渣分別磨細的工藝，當礦渣細度達4000c㎡/g以上、達到規定的水泥強度值時，礦渣摻量較高，就會致使用這種水泥配制的混凝土產生泌水。

   3、混凝土摻合料中粉煤灰質量差、含碳量高、碳呈海綿體，會大量吸附外加劑，造成混凝土需水量大大增加，混凝土振搗后多余的水分又釋放出來，就會在結構表面形成很厚的泌水層。

   4、泵送劑中緩凝劑采用磷酸鹽、檸檬酸、蔗糖類，易泌水。

   5、砂細度模數過大、砂中0. 315mm 粒徑以下的顆粒含量不足 15%, 使混凝土黏稠性下降，出現泌水。

為什么透水混凝土要添加透水混凝土增強劑？

經過多年的考察，我們發現透水混凝土經常出現的五大問題：

1、強度不足；

2、不透水；

3、掉石子；

4、空鼓斷裂；

5、泛堿；

針對這五大問題，我們接下來一一分析其原因；

一：強度不足

透水混凝土的強度受多種因素影響，主要有：水泥添加量不足、石子強度不夠、制備工藝、增強劑SiO2含量不足、養護不規范；

二：不透水

通常情況下，攤鋪后產生結漿現象，而導致結漿的因素有：石子不干凈、水泥添加量過多、增強劑添加量不足等；

：掉石子

通常情況下，面層掉石子情況歸納為：增強劑無保濕成分、增強劑聚合物成分不達標、養護不規范等；

：空鼓斷裂

空鼓斷裂通常是由于各分層之間粘結不穩定、土基沉降、底層（原本斷裂、雜物）、伸縮縫面積控制不當等因素造成，其中粘結性又與增強劑聚合物成分有關。

：泛堿

泛堿是由于水泥含有堿性成分，受潮、受濕后，經過陽光照射，導致堿性成分散發至表層；這種情況下增強劑如果含有降堿成分，泛堿情況將得到很大的改善。

總結：選用透水混凝土增強劑非常重要。