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蝕刻汽車喇叭網表面上帶油污的原因是什么，對蝕刻實際效果有哪些危害

 針對蝕刻生產加工而言，無論是蝕刻網還是別的蝕刻零件，必須開展除油這一步。假如在除油后蝕刻網版塊上也有油污，是不利中后期蝕刻生產加工品質的，今日興之揚就來為大伙說一下，除油后蝕刻表面上帶油污的緣故，及其油污不干凈對蝕刻實際效果有哪些危害。 先而言一下蝕刻汽車喇叭網表面上帶油印的緣故，蝕刻生產廠家一般會選用依據原材料挑選不一樣的水溶液開展有機化學除油，中后期開展干躁。因此在這種全過程中造成蝕刻網板表面有油污的緣故一般能夠 分成：1.安全防護油事先清除不干凈；2.有不合格，原料油殘渣過多，危害除油實際效果；3.清洗用純棉紗有油污，導致二次污染；4.除油水溶液溫度太低，時間過短，因而除油反映不足不可以除去；5.除油水溶液成份失衡，除油效率減少；5.鋼件表面空氣污染物較為難除、厚實。興之揚采用的材質均可提供材質檢測報告，并可按客戶需求進行第三方檢測。之上幾個方面都能底氣蝕刻網板除油不干凈，要對于難題搞好品質監管，拆換水溶液與沙布。 為何這般高度重視蝕刻汽車喇叭網表面除油不干凈的難題，除油不干凈對蝕刻實際效果有哪些危害呢？蝕刻生產加工一般是選用有機化學蝕刻，是根據絲印網版曝出顯影在原材料上得到蝕刻圖型，曝出顯影全過程中，鋼件表面要清理及時，光感應印刷油墨才可以更強的粘附在原材料上，在曝出顯影后才可以得到清楚的圖型。若是除油不干凈，光感應印刷油墨就不可以非常好的粘附在原材料上，進而危害圖型品質，及其生產加工后蝕刻網的精密度。

如今的汽車喇叭網一般會采用金屬光澤比較好的金屬復合材料生產加工，應用多的便是SUS304金屬材質，此外也有別的型號不銹鋼板，鋁合金型材，高碳鋼板等合金制品。先來說一下蝕刻汽車喇叭網板面上有油印的原因，蝕刻廠家一般會采用根據材料選擇不同的溶液進行化學除油，后期進行干燥。
比照完原材料，依據興之揚汽車喇叭網蝕刻加工的工作經驗而言，汽車喇叭網的薄厚一般集中化在0.2mm-0.8毫米中間，能夠 采用沖孔機、蝕刻工藝開展生產加工，但愈來愈多的汽車音箱喇叭網采用蝕刻工藝來生產加工，關鍵是由于蝕刻加工的汽車喇叭網孔邊沒有毛邊，表面無油漬，能夠 半蝕刻加工logo，表面更美觀大方。

金屬蝕刻精度在多少？

不銹鋼蝕刻加工的精度這個概念非常籠統，因為蝕刻加工的材料有：不銹鋼、銅、銅合金、鉬板、鋁板等等，使用的材料不同，蝕刻的精度也會有所差異。

再者就是蝕刻材料的厚度以及圖形都會影響蝕刻的精度。根據產品的類型，以蝕刻通用的不銹鋼超薄材料為例，精密蝕刻的精度可以達到 /-0.005mm，普通蝕刻的精度一般在 /-0.05mm。

蝕刻精度一般和材料厚度有直接的關系，通常是成正比的。比如0.1mm厚度的材料蝕刻精度在 /-0.01mm，0.5mm厚度的材料蝕刻精度在 /-0.05mm，1mm厚度的材料蝕刻精度在 /-0.1mm。

金屬蝕刻工藝流程穩定對產品質量的作用

1、金屬蝕刻工藝流程中蝕刻溶液的濃度、溫度的穩定對精度和成品率有很高的影響。弧度半徑：蝕刻的弧度半徑與金屬的厚度都有直接的關系，外圍的半徑弧度是金屬厚度的0。所以在工藝流程中，蝕刻溶液中各成分在生產過程中要相對穩定，化學蝕刻反應過程中不能產生對產品質量有影響的分解產物，或者有產生但也易于除去，以及需要及時去除；蝕刻液溫度也要控制在一個穩定的區間內；

2、在蝕刻流程中，各工藝步驟中的相關物理指標變化小而易于控制，要保持在一個合適穩定的區間，比如濃度、溫度、濕度、無塵級別、加工時間等等；

3、在蝕刻加工過程中要求產品的重復性好，這對于產品質量的保證非常重要。喇叭網拋光加工，一般客戶要求需要達到鏡面，要達到鏡面的要求，拋光主要分為兩道工序。所以整個蝕刻工藝流程中的某一個工序不穩定，就會使產品的質量精度不一，良品率達不到要求，給工廠與客戶都增加額外的成本，失去在市場上的競爭力。所以工藝流程的穩定是產品質量穩定的根本保證。