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              TA1鈦卷公司值得信賴 恒云誠特鋼公司

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              發布時間:2020-07-29 02:07  






              純鈦在熱軋過程中很容易在表面生成一種脆而硬的氧化層,在對鈦卷進行冷軋之前需要對熱軋鈦卷進行表面處理,去除其表面的氧化層,為后續的冷軋工序做準備。鈦及鈦合金絲的分類鈦以是否含有合金元素可分為純鈦和鈦合金,而鈦合金又根據其成分和室溫組織的不同可分為α鈦合金及近α型合金、(α β)型合金、近β型合金及β型合金。熱軋鈦卷表面的氧化層主要成分為TiO2,其次還有低價鈦氧化物TiO、Ti2O3和高價鈦氧化物TiO3。在對熱軋鈦卷進行表面處理時一般采用酸洗工藝,利用以作為主要成分的混酸對熱軋鈦卷表面的氧化層進行腐蝕。傳統的酸洗工藝在酸洗過程中需要添加較高濃度的酸液,酸洗時間也較長,酸洗后鈦卷表面存在酸液殘留易形成酸斑,同時不能進行連續化的工業生產;且傳統的酸洗工藝在混酸中會加入HCL、H2SO4等無機酸,易對熱軋鈦卷本身在成腐蝕,極大降低酸洗后熱軋鈦卷的表面質量。


              鈦帶生產線使用為頻繁的生產線,屬于鈦帶的核心設備,是對軋機軋制后遺留在鈦材表面的油污進行脫脂、清洗和烘干。純鈦卷精軋頭部翹曲屬于典型的熱力耦合問題,考慮到軋件的橫向變形量較小,可視為平面應變問題,利用有限元軟件MSC。脫脂清洗是半成品加工到成品加工必要的工藝流程,該生產線的效率和產能直接影響這整個鈦帶生產線的生產效益。而現有的清洗系統,在鈦材帶式生產中表現出能力不足,前后脫脂清洗系統效率低,不能對鈦卷表面油污進行快速破膜,清洗質量無法滿足生產工藝的要求。


              物理性質    鈦的密度為4.506-4.516克/立方厘米(20℃),高于鋁而低于鐵、銅、鎳。但比強度位于金屬之首。盡管十年來“十一五”和“十二五”規劃,中國的鈦及鈦加工企業都遇到了“過山車”式的發展,但經過精心梳理,這十年的非凝結中國鈦業從低端制造業的轉型逐漸走向制造業的演變。熔點1668±4℃,熔化潛熱3.7-5.0千卡/克原子,沸點3260±20℃,汽化潛熱102.5-112.5千卡/克原子,臨界溫度4350℃,臨界壓力1130大氣壓。鈦的導熱性和導電性能較差,近似或略低于不銹鋼,鈦具有超導性,純鈦的超導臨界溫度為 0.38-0.4K。在25℃時,鈦的熱容為0.126卡/克原子·度,熱焓1149卡/克原子,熵為7.33卡/克原子·度,金屬鈦是順磁性物質,導磁率為1.00004。    鈦具有可塑性,高純鈦的延伸率可達50-60%,斷面收縮率可達70-80%,但強度低,不宜作結構材料。鈦中雜質的存在,對其機械性能影響極大,特別是間隙雜質(氧、氮、碳)可大大提高鈦的強度,顯著降低其塑性。鈦作為結構材料所具有的良好機械性能,就是通過嚴格控制其中適當的雜質含量和添加合金元素而達到的。


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