山東氧化鈣粉量大從優「大明建材」

石灰粉生產工藝：原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。現代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時，比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。橫流式、雙斜坡式及燒油環行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節能效果顯著的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化鈣（CaO），白色固體耐火難容。將（CaO）含量高的石灰巖在通風的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。用小布袋裝適量石灰，扎成一小袋放置于室內的各個角落，石灰本身有吸潮的作用，也可以減緩室內潮濕的狀況，同時，石灰還有消毒功效，一舉兩得。是有吸水性，可用作干燥劑，我國民間常用以防止雜物回潮。與水反應（同時放出大量的熱），或吸收潮濕空氣中的成水分，即成熟石灰[氫氧化鈣Ca（OH）2]，又稱“消石灰”。熟石灰在一升水中溶解1.56克（20℃），它的飲和溶液稱為“石灰水”，呈堿性，在空氣中吸收二氧化碳而成碳酸鈣沉淀。

水泥是一種水硬性的膠凝材料，其品種很多，在我國主要有硅酸鹽水泥（P·Ⅰ、P·Ⅱ），普通硅酸鹽水泥（P·O）等，他們都是由水泥熟料加上各種不同的添加材料生成的，水泥熟料一般為硅酸三鈣，硅酸而鈣，鋁酸三鈣，鐵鋁酸四鈣組成。

我國納米碳酸鈣約30%用于橡膠制品,30%用于塑料制品,20%用于造紙,20%用于涂料及其它制品。由于產不足需，每年都得大量進口，進口量約為10萬噸(包括納米、亞納米產品碳酸鈣產品)。所以重鈣是工業常用的一種很好的填料重鈣通常用作填料，還廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、電纜、建筑用品、食品、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業，作填充劑起到增加產品的體積，降低生產成本。近年來隨著我國經濟的快速發展，尤其是涂料、塑料等行業產品的升級換代，對納米級碳酸鈣的需求量將不斷增加，同時，造紙工業生產工藝的不斷進步，也將促進我國納米碳酸鈣的發展。

原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，石灰粉，引火煅燒一周即得。現代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時，比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。

石灰粉可作填充劑，用作分析試劑，氣體分析時用作二氧化碳吸收劑，光譜分析試劑，高純試劑用于半導體生產中的外延、擴散工序，實驗室氨氣的干燥及醇類脫l水等。由于石灰穩定土是接近或略大于適宜含水量時碾壓成型的，成型以后，石灰穩定土得不到及時養護，則容易產生表面開裂。還有更多的用途還能用于鋼鐵、非鐵金屬、肥料、制革、制氫氧化鈣，實驗室氨氣的干燥和醇脫水等。