熱切分條機(jī)加工常用指南「多圖」

特種直條開邊機(jī)

電熱切邊分條機(jī),電熱切布邊機(jī),熱切分條機(jī),熱切布邊機(jī)(TB-RQT)用途與特點：是多刀型排刀分切。主要具有如下特點：獨有的進(jìn)刀自動開機(jī)及退刀自動停機(jī)功能均為全自動控制。采用獨立分體式的紅外線自動對邊（糾偏）放布系統(tǒng)。熱切機(jī)所用的熱切刀采用合金鋼經(jīng)過特殊工藝加工制成，使用壽命得到大幅度提高。在分切的同時，利用溫度將布料的毛邊封住。分切出來的包邊條,布條成品,邊，筆直度高,沒有波浪蛇形等現(xiàn)象出來.能大大提高下一步包邊工序的效率及包邊效果.

熱切分條機(jī)功能參數(shù):

熱切分條機(jī)TB-RQT：電壓：380V。功率1.5--12KW。分切寬幅（可定制）：1800mm。分切寬幅：20mm。機(jī)器尺寸:長*寬*高   2200*2500*1900cm。全機(jī)重量：1500公斤。放料直徑：400mm。收料直徑   ：400mm。生產(chǎn)速度：0--20米/分鐘。

   分切寬幅及收放料直徑，可根根客戶需求訂做。機(jī)器保修一年.

機(jī)器價格因配備不同而不同.

超聲波分切分條機(jī)：

1. 生產(chǎn)仿緞帶嘜頭、商標(biāo),可分切、稠邊一次成形, 切口牢固、美觀，緞帶仿i真程度更高。

2. 緞帶寬窄可任意調(diào)整，大大降低模具成本。

3. 適用產(chǎn)品:服裝嘜頭、商標(biāo)禮品包裝帶、服裝包裝帶、文具用品。

抗靜電：配有防靜電裝置，能消除切斷商標(biāo)時產(chǎn)生的大量靜電。

高質(zhì)量：使用超聲波切斷，切斷面平整、柔軟、不散口。

自動暫停：一旦材料用完，將自動停止工作。

記憶功能： 開前關(guān)關(guān)閉之前頭，自動存儲所設(shè)置的參數(shù)裁斷長度和裁斷數(shù)量。

熱切機(jī)熱切分條機(jī)加工

1、 熱切機(jī)操作。當(dāng)以上工作完畢后，即可進(jìn)行熱切工作，將正反開關(guān)置于正轉(zhuǎn)位置，旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，開始時要慢慢操作，整體觀察前后運作是否一致，如有異常可停機(jī)再作調(diào)整，此時要注意切布速度與布料所需溫度的配合，因為客戶需要好的切邊效果，一定的溫度就需要一定的速度，速度快了熱切會有毛邊，速度慢了，切布會有燒焦。所以速度與溫度的把控是在工作實踐中慢慢摸索的。

2、 收廢邊。下面的收廢邊裝置要裝上對應(yīng)適中的紙管，太緊或太松都不能達(dá)到理想的收廢邊的效果。將兩邊切下不需要的廢邊，纏繞在收廢邊裝置上，這時要注意調(diào)節(jié)收廢邊的速度，太快會拉緊所切面料，造成所切面料的準(zhǔn)確性，太慢會來不及收取所切廢邊，所以要與主機(jī)的速度配合好。

3、 尾布的處理。當(dāng)一卷面料將要切完時，布尾在后面布欄拉至上布架之前，可進(jìn)行接布工作，這樣就不需要每次進(jìn)行穿布工作了，而且還能保證前一卷面料的熱切效果減少浪費。

4、 光電對邊的使用，當(dāng)面料從后面穿到前面時，不要把布料放到U型探邊里，當(dāng)把布料前后整理一致時，把手動與自動開關(guān)旋到自動，此時后面小車會向右邊移動，當(dāng)小車移動后，再把U型探邊推到布邊，讓布邊進(jìn)入U型槽中即可。千萬不要事先把布邊放入U型槽中，否則探邊不起作用。

5、 溫控器的調(diào)整，打開電源后，溫控器上PVSV會有數(shù)字顯示，PV是實際溫度的顯示，SV是所要調(diào)整的溫度。此時根據(jù)面料所需溫度進(jìn)行調(diào)整，按一下SET，下面SV上的數(shù)字閃爍，從個位到十位、百位位置變動，按左方向箭頭進(jìn)行移動，從個位到十位、百位上的數(shù)字變化，只要按上下箭頭進(jìn)行調(diào)整即可。調(diào)整好所需溫度后，在按一下SET鍵，此時就可以升溫了。

6、 機(jī)器上的所有配置，皆是根據(jù)生產(chǎn)可能使用而配備，在實際生產(chǎn)過程中可根據(jù)需要來判定是否使用，如前面的壓輥。

熱切分條機(jī)注意事項熱切分條機(jī)加工

熱切分條機(jī)注意事項1, 本機(jī)所用電壓為三相四線交流380V，發(fā)熱管電壓為交流220V。開始加溫時注意電壓是否正常。

2, 溫度不可設(shè)置得過高，一般于300-380之間為宜。切布過程中速度和溫度要適當(dāng)配合。

3, 排刀時必須保證每把刀都壓在滾輪上邊，稍有壓力。

4, 使用過程中要注意檢查機(jī)器的螺絲是否松動，鏈條是否潤滑。

5, 發(fā)生故障時務(wù)必請人員進(jìn)行檢查維修。