高速電主軸廠家量大從優 馬鞍山久越工件電主軸

另外磨用電主軸由于轉速分檔比較接近，用戶完全可以分開選擇不同的磨削要求，以更大更好的發揮電主軸的工作能力和效率潛力。而銑削和加工中心用電主軸在設計上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合，以滿足寬速度范圍內的切削需要，低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削，所以電機制式與磨用電主軸等有較大不同。另外，磨用電主軸的電機參數制式通常標注S6制工作制，有S6-40%、S6-60%等幾種，這是與磨削的工作特性所分不開的，磨削時一個工件的磨削拍節通常包括，快速進刀、磨削、退刀、修砂輪等幾個步驟，電機功率的消耗不是恒定的負載，而且在磨用電主軸電機的設計上我們通常要提高其過載能力，因此，在看磨削電主軸的參數時會看到S1和S6兩組參數，S6通常比S1高出較多，一是與電機工作制有關，一是與電機的過載能力有關，標注S6制功率表明電機可以在30s~120s內短時過載到該功率制，長期使用只能按S1制使用，這一點是與其他電主軸不太相似的地方，一定要注意。

滾珠螺母的軸向剛度

滾珠螺母的軸向剛度　　

　　滾珠絲杠軸承的軸向剛度的影響因素也和滾珠螺母的軸向剛度有關，滾珠螺母的軸向剛度可以影響軸承預緊力的大小和精度，進而影響到軸承軸向剛度。所以我們日常在調整軸承配合精度的時候也需要對軸承滾珠螺母進行預緊調整，而滾珠螺母的軸向剛度又和軸向載荷、接觸角、螺旋升角、滾珠個數、主曲率都有關系。而通過增加滾珠絲杠副的軸向載荷，滾珠數目及螺旋升角，適當減小接觸角和曲率比，都可以提高滾珠絲杠副的軸向剛度。

調整前軸承，一般調整主軸上的圓螺母。旋轉圓螺母，將軸承內圈錐孔)向前推，使得內圈脹大，使軸承的間隙在技術指導范圍之間。

　　調整好前軸承，再按調整后軸承時用手盤動卡盤的方法，看看主軸自由轉動的情況，應該和調整后軸承時著不多。調整好的主軸可以通過試運轉方法來檢驗，方法是：主軸在高速下轉動主軸溫度在在正常范圍內為宜，若溫度過高，應在溫度高的時候重新調整，可以參照上述的軸承間隙值進行重新調整，直到符要求為止。