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              鋁液除氣機廠家供應來電咨詢,東青機械

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              發布時間:2020-07-21 04:26  








              鋁水轉運包的使用說明:

              1、鋁水轉運包使用前,將轉運包內襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;

              注意:新的轉運包初次使用,要按升溫曲線進行升溫烘烤。(提高轉運包的使用壽命)

              2、根據熔爐設備的實際使用條件與轉運距離,注入轉運包的鋁液溫度一般為720-750℃;熔爐設備如有出水口,鋁液溫度可設定為720℃;熔爐設備如沒有出水口,靠人工用勺子注入轉運包,鋁液設定溫度大于720℃;

              3、每次派送鋁水,轉運包內鋁水要放干,并每次派送鋁水的時間不得太長;

              4、每次派送鋁液前,要確保轉運包內襯的溫度,盡可能與鋁液實際溫度一致;如每次派送鋁液時間太長,一定要將轉運包內襯烘烤達到使用溫度后,方可澆入鋁液。



              鋁水澆包是鋁水處理、轉運和澆注等過程必不可少的裝備。與鋁水接觸的內襯通常是用白泥和老煤粉等耐火材料修搪而成,由于這些修搪材料在混制時需添加一定量的水,故修搪好的鋁水包內襯中含有相當多的水分,如不將它徹底烘干烘透,當鋁水進入鋁水澆包后,內襯中的水分遇到高溫鋁水后會迅速汽化并侵入鋁水中,其后果不僅大大提高鋁水中的含氣量,導致所澆注的鑄件易產生氣孔缺陷,而且會導致內襯大塊剝落而混入鋁水中,從而易使鑄件產生夾雜物缺陷,與此同時,包襯的使用壽命也將大大縮短,甚至會導致鋁水將鋁水澆包壁熔穿而釀成生產事故。由此可見,包襯是否烘干烘透對鑄件質量和安全生產影響是很大的。目前由于包襯的烘干程度很難定量檢測把關,因此,鋁水澆包的烘干設備和工藝是否合理、有效就顯得尤為重要。鋁水澆包用于鋁廠電解車間澆注工作,在爐前承接鋁液后,由行車運送到鑄型處進行澆注。

                


              鋁水運輸包主要用于長距離(3小時范圍內)鋁水中轉運輸,分為叉車式鋁水包與叉吊兩用式鋁液中轉包。鋁錠的二次熔煉需要消耗約55-80m3然氣,造成2-3%的金屬損耗,“鋁液直供”銷售方式節約了能源消耗、原料損耗,省去鋁錠使用客戶二次熔煉所需的大量設備投資和人工成本,降低了廢氣排放,在節能減排的同時,也創造了顯著的社會效益,提升了工廠形象,轉運包內襯材料為不粘鋁澆注料,具有不粘鋁及熱損失小的特點。內襯涂刷氮化硼表面固定劑,增強抗鋁水沖刷侵蝕的能力。內部的隔熱材料,在鋁液搬運過程不會對鋁液品質造成不良影響。獨特的加緊密封裝置,保障包體傾斜鋁液不滲漏,安全性高。◆包體與吊桿、減速箱與手輪均裝有鉸鏈卡板,可隨時鎖定,使用更加安全可靠。


              茶壺包的優點都有哪些?

              包蓋密封效果好。茶壺包各包蓋均設有鎖緊裝置,且包蓋處都設有盤根,密封效果好,既能隔絕空氣減少氧化,也能防止在鋁液運輸時濺鋁。打結工藝成熟爐襯打結工藝成熟,澆包內壁光滑,無缺陷。澆道直徑大,出鋁速度快,不易堵塞。澆包設有包蓋開啟輔助裝置 我公司生產的澆包設有我公司特有的專利產品包蓋開啟輔助裝置。這種輔助裝置安裝在包蓋上后,采用人力可輕松抬起沉重的包蓋。同時在關閉包蓋時又能提供一定緩沖力防止包蓋快速下落對包體造成沖擊,延長澆包的使用壽命。2、鋁水澆包包襯澆注料的試制耐火澆注料在冶煉行業,鍛造行業已應用十分廣泛。



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