大圓包粉碎破碎一體機按需定制

大圓包粉碎破碎一體機

大圓包粉碎破碎一體機操作人員嚴禁戴手套作業，喂送物料時應站在粉碎機側面，以免有反彈雜物面部；粉碎長莖稈作物時不得握得過緊，以防發生意外。

   在運行過程中，要密切注意粉碎機的工作情況，若發現有振動、異響，軸承與機件溫度過高和向外噴料等現象，應立即切斷電源停機檢查，排除故障后方可繼續工作。

   出現堵塞、負荷過重時，應立即停機，嚴禁用木棍或手強行送料，以免手臂和損壞機器。每班作業完要對機組進行檢查保養，保證作業機組經常處于完好狀態。

大圓包粉碎破碎一體機是一種主要對秸稈進行粉碎工作的機器，通常會出現在各種收割季節或農田領域中使用。大型秸稈粉碎機的優勢較多，操作簡單、容易上手、使用靈活方便、性能穩定，是工作時較為理想的選擇設備。錘片式粉碎機由盛料滑板、粉碎室、輸送裝置等幾部分組成。粉碎室內有轉子，轉子由圓盤和活動錘片構成。篩子和齒板也是粉碎機的主要工作部件。工作時，被加工的物料從盛料滑板進入粉碎室內，受到高速旋轉的錘片的反復沖擊、摩擦和在齒板上的碰撞，從而被逐步粉碎至需要的粒度通過篩孔漏下。漏下的飼料經輸送風機、輸料管送往聚料筒，在聚料筒內再經分離，粉料由下方排出裝袋，空氣由上方排出。

大圓包粉碎破碎一體機電機帶動了整個設備，其重要作用不言而喻。那么面對粉碎機更應該認真的養護這些重要部件，保證其可以正常的運作，不耽誤生產。

     粉碎機中常見的疑問即是電機發熱的疑問，電機發熱或許焚毀就沒辦法進行粉碎加工，整條出產線就要全部停止出產，會給咱們帶來很大的損失。下面就講解一下電機的日常養護。  

　 1、檢查軸承的潤滑情況是否良好

　 2、檢查所有緊固件是否緊固。

　 3、檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈?！　?

　 4、檢查防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不正常現象，應及時排除。　　

　 5、檢查破損腔內有無物料或其他雜物，若有時應及時處理干凈?！　?

　 6、檢查大圓包粉碎破碎一體機的液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。

（1）大圓包粉碎破碎一體機電機廠在密封，聯軸器已被修改，請不要松；

（2）鐵雜質的永磁筒和軋機機永磁板定期清洗；

（3）檢查產品的磨礦細度；

（4）清理或更換濾袋固定（確保袋通風），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能正常工作）；

（5）定期檢查工廠零件的磨損，看它是否屬于正常磨損；

（6）經常注意振動磨；

（7）錘頭磨損需要更換時，應注意稱量，保證兩個相對的（1800個方向）相對錘銷軸兩個錘重量偏差≤1G和兩個相對的（1800個方向）上的銷偏差≤2G的總重量；

（8）篩網磨損嚴重需要更換時，應注意新的網格平滑和篩網尺寸合理，安裝到位，安裝時使屏幕的毛面；

（9）葉輪給料機加料口應調整；

（10）如果大圓包粉碎破碎一體機振動，噪聲較高的異常情況應立即停機檢查；

（11）主軸軸承每運行40小時應加80克黃油，但是只有60%，運行1800小時后，應拆下軸承蓋，更換所有用潤滑脂。當把新鮮潤滑脂軸承環，和周圍的油脂，并在底盒加1 / 3 ~ 1 / 2潤滑脂，不要加太多的油；

（12）當粉碎機產量突然下降，因素除原料，應重點檢查風門是否到位，是否泄漏，脈沖袋受阻，電磁閥，風機工作正常。

　1、使用大圓包粉碎破碎一體機的電機一定要有可靠的接地，以免發生不必要的意外。

　　2、秸稈破碎機應在空負荷下啟動，然后空運轉2～3分鐘，觀察機器無異常情況后再喂料，喂料時盡量均勻喂入，并保證電機在額定負荷下工作，隨時觀察軸承溫度不能過高，如有過熱現象應立即停機檢查，以免損壞軸承、主軸等。

　　3、喂料結束后要讓粉碎機繼續運轉1～2分鐘，待機內物料全部被粉碎并排出后再停機。

　　4、清理粉碎室內的堵塞物、調整更換捶片、篩片和皮帶時，要切斷電源，等機器停止運轉后方可進行，以保證安全。

　　5、定期檢查錘片、扁齒有無裂紋，是否磨損。如更換錘片或扁齒，要盡量選擇原生產廠家的正規配件，目前市場上的錘片、扁齒產品很多，用戶一定要謹慎選購，以免使用劣質配件導致機器損壞。

　　大圓包粉碎破碎一體機應按規定的配套功率選擇動力(電機或柴油機)，并嚴格按各種型號秸稈破碎機的主軸額定轉速選擇配套動力的轉速，不得提高主軸的轉速。粉碎機運轉往往會帶來很大的安全隱患;。

　　7、此外需要用戶注意的是為避免粉塵情況，在粉碎作業場所應寬敞、通風，并備有可靠的防火設施。