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              成型用鐵粉壓球粘合劑使用便捷的用途和特點

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              發布時間:2020-07-21 05:33  

              對于礦粉壓球機壓制球體的強度要求,根據使用環境和作用的不同對粘結劑的加入都有具體的不同要求,所以要根據用戶的使用而定。工藝除塵灰則是高溫物化反應的產物,形成于高溫之中,其理化性質發生變異,利用難度較大,對生產危害較大。 在使用過程中單靠壓球機設備自身的成型壓力壓成的產品球雖然硬度高,但其破碎強度卻有所缺陷,因此就需要在處理物料時加入一定量的水和粘結劑,幫助物料快速成型的同時提高成球產品的強度,避免運輸過程中出現破碎現象。

                礦粉壓球機對于加入粘結劑的具體要求:

                1.粘結劑應具有增加物料可塑性的成分;

                2.粘結劑中應具有可燃性成分;

                3.加入粘結劑的同時需要加水進行攪拌;

                礦粉壓球機設備對于粘結劑的嚴格要求是為了提高成球球團的終使用效果和利用價值,如果在使用過程中粘結劑的成分不能達到要求,確保成球的各項性能,就會導致壓制的產品不達標,影響其應用和冶煉效果。在黏合體系中適當降低膠黏劑的分子量有助于提高分散系數,改善黏合性能。而且在加入粘結劑的同時需要加水進行攪拌,使物料與粘結劑均勻混合,但要注意加水的多少,水分含量對礦粉壓球機等設備成型工作的順利與否有極大的影響。



              成型用鐵粉壓球粘合劑使用便捷與原砂加水混碾,不需配加任何附加物就能獲得足夠的干、濕強度,給制芯操作帶來極大的方便。烘干時間短,有利于節能,提高工作及設備利用率。缺點:粘結劑單價較高,客戶需根據自身產品價值核算好綜合使用成本。發氣量低、發氣速度慢、發氣時間短、透氣性好,特別是有利于消除鑄件氣孔和缺陷。獨特良好的潰散性和退讓性,使鑄件不易出現裂紋,容易脫砂清理,用該產品不需增加設備,不需改變原來的工藝條件,其配比、混碾、制芯、烘烤過程與陶土相似。

              粘結劑在工業型鐵粉、礦粉粘結中,按一定比例與原料摻加到一塊攪拌均勻,然后加水濕化,經成型及成型后烘干機可得鐵粉球。由于粘結劑本身不含硫、磷等有害成份,該產品除原料本身所含的元素外,無其他不利于冶煉生產的有害元素,所以在冶煉鋼鐵生產過程中無腐蝕等作用。煉鐵工業中硫是生鐵冶煉的有害成份之一,也是焦碳燃燒時生產的有害氣體的一部分,該產品在燃燒過程中,不會有硫份的產生及擴展,(因煉鐵過程中,硫分的來源有80%以上來自焦碳)所以這是一項至關重要的指標。鑄件成本可下降25%左右,應用于鑄造型(芯)砂粘結可替代其他粘結材料。該產品科技含量高、性能好、質量優、效果顯著。鋼鐵廠、球團廠或鑄造廠使用該粘結劑粘結。可提高球團礦鐵品位和改善冶金性能,為高爐增鐵節焦創造條件,還原度提高4%,軟溶性能也有一定程度改善。冶煉增產2.5%,降焦0.4%且具有高比表面積,極強的吸濕性,粘結性和離子交換性。作為粘結劑可生產出滿足冶煉要求的球團礦。使用方法簡便,將原料和粘結劑混合攪拌3—4分鐘,然后加水濕化(水分在18%—20%之間),再繼續攪拌8—10分鐘即可進成型機成型、烘干等工藝程序。



              公司精心錘煉的高科技專利產品,經長期、穩定的鋼鐵、冶金、煤炭、化工等行業應用驗證,深得國內外廣大球團廠家青睞。

                    一、球團粘合劑(球團粘結劑)的領優勢:

                    1、壓球專家:精心敬業,業專術精,國內外壓球專家;

                    2、成本更低:每提高一個品味,焦比降低2%,產量提高3%,幫您成球成本低;

                    3、成球率高:質量優,減少爆裂,成球率高;

                    4、粘結力強:專利技術,性能,粘結力強;

                    5、節能減排:降低粉塵污染,節約人力、電耗、燃料,節能率大于20%。

                    二、球團粘合劑(球團粘結劑)指標:項        目指     標       外觀灰褐色粉末     干基含量 %≥90     水分含量 %≤10   1%水溶液PH值7—11       膨脹容ml/g≥20




              精}冷固球團粘合劑

              產品簡介

              我公司研制的粘結劑適用于冶金、礦粉、非金屬粉末(有色)及含鐵塵泥生產冷固球團的專用粘結劑。粘結劑、無味、無腐蝕性,屬環保型粘結劑。獨特良好的潰散性和退讓性,使鑄件不易出現裂紋,容易脫砂清理,用該產品不需增加設備,不需改變原來的工藝條件,其配比、混碾、制芯、烘烤過程與陶土相似。在使用過程中將含鐵沉你、除塵灰、鐵皮灰、鐵精粉等原料烘干,粉碎后,按一定比例加入該粘結劑,進入輪碾攪拌機進行混料,再通過通過壓球機成球,生球經過數小時自然干燥、硬化,可達到入爐強度。使用該粘結劑生產的冷固球粉末小于2%。

              在以資源的高利用和循環利用為核心,以“減量化、再利用、資源化”為原則的今天,為鋼鐵企業節約資源、利用資源、大力發展循環經濟、可持續發展提供了一條有效途徑。

              冷固球團快速粘結劑適用于各種原料粉末成型的快速粘結劑。使用方便:用粘結劑按一定比例和其他粉料混合均勻后再加水攪拌3-5分鐘,待物料有粘性后即可制球或壓塊。該粘結劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中,由于膠體有很強的粘結性能,增強了粉末原料的粘結作用,使生球表面形成堅硬的外殼,當生球收到沖擊時不至于破碎,提高了生球的落下強度。該粘結劑成分中含有固化劑,可提高生球的干燥速度,縮短球團干燥時間,從而提高生球產量。

              復合型球團粘結劑適用于含鐵塵泥、礦粉的粘結劑。該粘結劑是采用高分子化工原料、表面活性劑、固化劑配置而成、具有工藝簡單、成分這里穩定、干燥速度快。我公司研發的不銹鋼除塵灰礦粉壓球粘合劑,有效地解決了上述問題,使企業生產球塊成型率高,強度大,質量好,大幅度提高了企業的產量和利用率。粘合力強。可解決傳統球團粘結劑生球強度低。粉化率高、干燥速度慢、該粘結劑具有粘結力強、生球速度高、冶金性能好。

              高分子聚合球團粘結劑性能:膠體溶液、無臭、。膠體粒子微細,粒子本身透明,不影響被覆蓋物的成分。加入膠體的粉料,注意控制含水量,如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。粘度較高,水能滲透到的地方都可以滲透,因此與其他物質混合時分散性和滲透性都非常強,有助于脫膜,提高生球產量。當膠體水分蒸發時,膠體粒子牢固的附著在物體表面,粒子間形成極強的粘結性,可降低球團的膨脹系數,改善操作條件。成型用鐵粉壓球粘合劑使用便捷





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