清遠提升管進料噴嘴設計生產基地「琦昌科技」

噴嘴會出現一些問題，這里琦昌廠家總結了一些關于噴嘴使用出現的一些現象和對策：

以下是根據應用中出現的現象，做相應處理：

一、現象:偏左或偏右  

原因:1、氣帽一側的扇面控制孔堵塞

2、氣帽受損

對策:1、清潔霧化帽

2、更換霧化帽

二、現象:噴幅中央過厚  

原因:1、噴涂的涂料黏度太高

2、噴涂壓力太低

3、噴嘴的口徑和頂針由于磨損而增大和變小

對策:1、調低涂料黏度

2、增大噴涂壓力

3、更換噴嘴套裝

琦昌主營的是催化裂化設備，我們的宗旨是：把客戶的每一個應用視為提高技術服務的機會，把解決客戶的每一個問題視為贏取市場信譽的挑戰。

進行噴嘴在塔內布置設計中應該注意以下問題：

(1)選擇合理的噴嘴覆蓋高度，通常根據噴嘴特性及兩層噴淋之間距離來確定。

(2)選擇合理的單層噴嘴個數。一般來說，噴嘴個數根據泵流量、揚程和塔的尺寸數據來確定。通常每層布置一個噴淋管網，每層應裝有覆蓋率達到150%的噴嘴數量，盡量減少連接噴嘴的管道長度。噴嘴數量選擇按如下公式計算：

n＊=ψ×Do/d2

其中  ψ--200％或220％(覆蓋率；多取220％)

Do--吸收塔噴淋區直徑(米)

d2--噴嘴在**距離l米處的**直徑(米)

合理的排布噴嘴

噴嘴的安裝是有學問的，有時候需要用到多個提升管進料噴嘴設計，合理的排布顯得尤為重要。 這里簡單介紹一下：

工件的大小不一樣，按工件的外廓尺寸組成的環形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，使工件經過噴淋區時，全部表面均能被槽液噴洗，整個噴淋區應均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應在射流擴散射程之內，為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm～300mm，交叉排布時，噴嘴與工件之間的距離不低于250mm。這樣的話，在使用它的過程中就可以大大的提高工作效率，起到節約時間和資源的作用。

琦昌所從事的是催化裂化進料噴嘴、臨界流速噴嘴，用于催化裂化過程中，具有防腐耐磨功能。

噴嘴制造工藝發展

噴嘴由許多零部件構成，其制造工藝隨著科學技術和機械裝備的進步也在提高，主要介紹下提升管進料噴嘴設計制造工藝的發展，其主要區別分為以下幾種：

1，毛坯精煉技術，就是用精密鍛造毛坯取代了粗鍛毛坯，節約原料成本的同時也節約了加工成本

2，精密鉆孔技術，原來的機械式鉆孔已改為電腦控制的激光鉆孔和電解法鉆孔，可加工0.1mm的孔

3，焊接技術，傳統的焊接以電阻焊和弧焊為主，現以進步為使用高溫真空釬焊和高能量密度的電子束焊

4，平面研磨技術，采用單盤平面研磨機能加工出更光滑、精細的產品，其平行度可達到0.0003mm