BMC專用注塑機廠家常用指南

注塑成型機簡稱注塑機,是利用塑料的熱物理性質，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當螺桿旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部

多模轉盤式注塑機：它是一種多工位操作的特殊注塑機，其特點是合模裝置采用了轉盤式結構，模具圍繞轉軸轉動。廣州市天波塑料機械制造有限公司--TBR-680立式轉盤注塑機注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精i確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品，被廣泛應用于國i防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。這種型式的注塑機充分發揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產周期，提高機器的生產能力，因而特別適合于冷卻定型時間長或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量塑制品的生產，但因合模系統龐大、復雜，合模裝置的合模力往往較小，故這種注塑機在塑膠鞋底等制品生產中應用較多。

注塑機根據塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式；　按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓—機械（連桿）式；　按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機;　按合模部件與注射部件配置的型式有臥式、立式、角式、多模轉盤式四種

為加強塑料機械的使用、維護和管理工作，我國有關部門已制訂了有關標準和實施細則，要求各設備管理部門和生產企業對設備的管理和使用做到“科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養、計劃檢修”，提高設備完好率，使設備經常處于良好狀態。

　塑料注射成型技術是根據壓鑄原理從十九世紀末二十世紀初發展起來的,是目前塑料加工中普遍采用的方法之一。該法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料（約占塑料總量的1/3）。

廣州市天波塑料機械制造有限公司--TB-280-2L雙色立式注塑機

隨著塑料工業的迅猛發展，注塑機的地位不斷提升，在眾多的塑料機械中成為生產數量的機種之一。在這個不斷孕育新產品的大時代，立式注塑機孕育而生并飛速發展！

注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只約為臥式機的一半。因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。

容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易實現全自動嵌件成型。

模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

廣州市天波塑料機械制造有限公司--雙色立式注塑機

傳統式的注塑機沒法搞效率或合理地對很小的、立即澆口的零件開展成型，由于他們沒法處理微成型中的較大 挑戰——他們沒法充足維護塑膠不被溶解。因為小型零件只耗費小量的原材料，熔體以十分遲緩的速率流入凹模。專業塑料知識交流配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。在安全通道中等待時間太長會毀壞原材料。成型冷流道以挪動大量的原材料并不是解決方法。BMC專用注塑機廠家