伺服四柱三板油壓機生產廠家 昆山品之良機械自動化

四柱液壓機液壓閥失效的具體原因

1、變形

四柱液壓機液壓閥零件在工作中的應力和使用過程中的外載荷應力超過零件材料的屈服強度時，零件產生變形，不能完成正常功能而失效。四柱液壓機溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，零件變形將使其移動靈活性降低，造成系統壓力不穩定，或狀態轉換過程緩慢等間題。

2、磨損

四柱液壓機液壓零件、閥套、閥體等機械零件的運動在使用時不斷產生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質量發生變化，質量降低而失效。四柱液壓機電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會使閥內泄而使效率下降，同時由于磨損導致零件表面的金屬脫落，增加了液壓系統內的雜質數量，又加劇了磨損程度。

3、腐蝕

四柱液壓機液壓油中混有的水分或酸性物質過多，長時間使用后，會腐蝕液壓閥中的有關零件的表面，使零件的精度和密封效果失效。

4、疲勞

四柱液壓機處于長期的交變載荷工作下，液壓閥中的彈簧會因疲勞造成彈簧變軟、閥座產生疲勞及產生裂紋等其它損壞。換向閥的彈簧過軟或變短，將會影響四柱液壓機閥芯工作位置及正常復位，使得系統不能正常工作。

四柱液壓機中氣體的排出

由于空氣的壓縮性很大，它進入四柱液壓機液壓系統后就以氣泡的形式存在。這些氣泡在高壓油的作用下很快被擊碎急劇受到壓縮，從而產生噪聲。空氣進入四柱液壓機液壓系統中的部位一般在油箱、液壓泵吸入管的各個聯接處，這時，應檢查四柱液壓機油箱的油液是否充足；吸油管是否有足夠的吸油深度；其周圍是否產生渦流；油液是否變質多泡，以便決定油液的更換或補充。聯接處需擰緊，四柱液壓機i密封件損壞要更換，防止出現泄漏現象。機器停止工作；一段時期后，在工作之前應先打開排氣閥，并調整四柱液壓機工作臺走i大行程，使氣體排出。

四柱壓力機液壓泵維護注意事項

1、檢查四柱壓力機液壓泵動臂油缸的內部泄漏：

i簡單的方法是提升動臂，看它是否有明顯的自由落體。如果跌落明顯，請取下氣瓶，檢查是否應該更換密封圈，如果發現已經磨損。

2、檢查四柱壓力機液壓泵控制閥：

首先清潔四柱壓力機安全閥并檢查閥芯是否磨損。如果磨損，應更換。如果安裝安全閥后沒有變化，請檢查四柱壓力機控制閥閥桿的磨損情況。間隙限制通常為0.06mm。如果磨損嚴重，應更換。

3、測量四柱壓力機液壓泵的壓力：

如果壓力低，則進行調整，壓力仍未調整，表明四柱壓力機液壓泵嚴重磨損。